大概在40天-50天左右;不同的生产厂家所需要定制的时间也是不一样的,grc定制的时间与很多因素有关。
grc的模具整理和喷制:
一、生产
(一)模具整理:
1将模具组合,清理检查尺寸是否合乎精度标准,围内模具是否变形。
2.模具与GRC的接触面涂抹脱模油,使脱模油均匀分布。
(二)GRC喷制:
1.GRC线板(重量)配比:玻璃纤维含量5%,水灰比(W/C)=0.3~0.35,泥砂比=1:1。2.板制作时,所使用之水泥砂浆须拌合均匀,利用空压(维持压力5~7Kg/cm^2)将玻璃纤维喷枪喷出,要能均匀混合,每层喷射厚度为4~5mm左右,并与喷出之水泥砂浆均匀混合,每层喷射厚度为4~5mm,每层均要用滚筒加以滚压,以将气泡逐出,并压实增加密度,喷射方式以横向、纵向交互喷射操作。
3.玻璃纤维喷出量的量测,一般在早上和下午各计量一次,含量重量百分比为5%,允许误差+1.0%及-0.5%,即含量应在4.5~6.0之间。
4.除了玻璃纤维以外,所有材料在拌合前均应仔细测量。
5.所有液体添加剂应该仔细秤量后倒入水中,搅拌均匀后,再添加其他材料拌合。
6.在砂浆层喷涂后,即开始玻璃纤维强化水泥的喷涂作业。
7.在一块板生产过程中,若机器故障而中断,则必须在初凝开始前,即继续施作,否则应报废。初凝开始时间与水泥配比,添加剂的种类都有关联。
8.在初凝开始前,必须完成细部修饰或充分压实,使玻璃纤维强化水泥内之气泡溢出,以及迅速完成连续不同的部位和玻璃纤维强化水泥薄板与预埋铁件之连接部份,以免整体的连接性减弱。
9.GRC板的平均厚度应依P.C.I规范,每0.5M^2面积检查2点,以针插入了解厚度之平均值。
10.预埋的铁件,28天后其黏结后之耐性抗拉强度需达百公斤以下
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