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8月29日，大皖新闻记者就此联系了铁静苑二期电梯维保单位合肥承宁机电工程有限公司，该公司一位电梯维保人员告诉记者，8月22日他们在接到铁静苑小区二期电梯出现故障的反映后，迅速赶到现场，经过现场检查发现，5部出现故障停运的电梯均和进水有关，电梯的电路板等部件受损。这位电梯维保人员介绍，小区1号楼的4部电梯全都进水停运，考虑到这栋居民楼有32层，他们先对这栋楼的电梯展开抢修工作，在8月23日下午，1号楼的两个单元各有一部电梯恢复运行，在8月24日，4号楼因进水停运的一部电梯也恢复运行。

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“还没恢复运行的两部电梯在等新配件。”这位电梯维保人员称，受损的电梯部件需要进行更换，让他们有些担心的是，虽然经过前期检查，能发现一些短路受损的部件，但进水对电梯造成的影响可能还不止这些，随着时间的推移，可能还会有一些部件因此受影响出问题，后期还要进行细致的排查工作。记者从小区物业和电梯维保单位了解到，5部电梯的维修费用在10万元左右。

主塔承台施工方法

1、概述

主塔5#墩承台位于北岸陡坎坡面以下，施工水位以上，施工不受地下渗水的影响，直接利用开挖岩壁作模板浇注承台砼。承台基岩有一层约3米左右的泥质灰岩层，根据设计要求需全部清除，并浇注封底砼2.0米封底采用C20砼计.8m3。

承台横桥向长19.0m，顺桥向宽12.6m，高4.0m，顶面标高+.78m，底面标高.78m，采用C30砼计.6m3，属大体积砼，需设置冷却管降温。

2、主塔下塔柱施工方法

1、概述

主塔5#墩下塔柱由两部分组成：

第一部分为垂直段，由两支独立的空箱矩型变截面空心柱通过柱顶下横梁连成一体，截面自10m×4.65m变为8.m×4.65m，壁厚横桥向0.6m，纵桥向1.0m，标高+.78～+.28m，高16.5m。

第二部分为倾斜段，由两支独立的空箱矩型变截面空心柱通过柱顶中横梁连成一体，内侧倾斜度为1：4.，外侧倾斜度为1：5.，截面自8.m×4.05m变为6.4m×3.07m，壁厚横桥向0.6m，纵桥向1.0m，标高+.28～+.28m，高28.0m。

采用C40砼，数量m3。

2、施工方法

（1）下塔柱采用翻模施工，外模采用钢模，内模采用组合钢模，设对拉螺杆，采用φ20拉杆，套筒螺栓。

（2）模板制造三节，每节2.25m，每次翻模二节，使已浇注砼节段上始终保留一节模板，通过模板连接确保新老砼接缝密贴、平整。下塔柱模板利用墩身模板改制。下塔柱砼每次浇注两节模板计4.5m，第一部分分四次浇注完成，第二部分分七次浇注完成，共计十一次。

（3）下塔柱第一部分塔柱顶板厚2.5m和下横梁高2.5m采取塔身预埋件托架布设型钢分配梁铺模施工，下设80×方木及硬木楔块便于拆模。其顶板和下横梁随下塔柱顶节砼一次浇注，模板及分配梁利用顶板预留孔拆除。

（4）劲性骨架是为了钢筋、模板便于固着，保证钢筋、模板的安装位置符合设计要求，且在施工过程中不发生变形或变位。劲性骨架根据结构设计分段预制，整体吊装就位。除预埋节段为2.5m外（垂直高度），其余标准节段均为4.5m（垂直高度）。

（5）由于下塔柱第二部分外倾，施工中应考虑砼浇注过程中因砼重量的增加待浇节段悬臂劲性骨架外倾变形并带动模板、钢筋外倾变形的问题。为消除变形，在下横梁上拼装下塔柱平衡架，利用平衡架节点与待浇节段砼顶面以上劲性骨架对称设置拉杆，通过对称拉杆调整、锁定劲性骨架的位置，以保证劲性骨架悬臂端和支承在劲性骨架上的模板、钢筋、砼稳定不变形。

（6）下塔柱外施工脚手利用角钢制作牛腿直接焊连在模板上，每节模板焊连一层，位置沿模板高度居中，在牛腿上铺设脚手板，挂设安全网全封闭。焊接在模板上的施工脚手随模板一同上翻，作业人员通过施工脚手和电梯间的临时过道乘电梯上下。

（7）下塔柱砼采用输送泵泵送，对称均匀、水平分层，连续浇注，每次分层30cm，加强振捣，确保混凝土密实。下塔柱第二部分因外倾，其砼浇注必须对称进行，两支柱砼相差不得大于10吨。

（8）砼灌注完成后，浇水养护，待强度达到设计强度的50％拆除侧模，砼强度达到设计强度的70％拆除底模。

（9）下塔柱第二部分随着已浇节段的增加，因外倾有可能造成两塔柱内侧出现拉应力，由此产生的下塔柱内附加应力储存在塔柱内对成桥后主塔墩截面应力有一定的影响，施工过程中应予以消除。

（10）下塔柱施工附加应力消除方法如下：在下塔柱两支柱中部和上部预留预应力孔道，布设两层预应力钢绞线，由计算确定对拉施加预应力，以抵消附加应力。两层预应力分别在下塔柱施工超过一半和中横梁施工前进行。

3、施工步骤

步骤一、测放墩中心线和垂直段下塔柱两支柱轮廓线，墩身顶面下塔柱范围内砼凿毛；

步骤二、在施工平台上组焊第一节劲性骨架，整体吊装、调整，其平面位置符合设计要求后与骨架预埋件焊连，并利用拉杆将骨架与平衡支架连接（下塔柱倾斜部分）。第一节劲性骨架高4.5m。

步骤三、采用冷挤压连接主筋，调整主筋间距并固定在劲性骨架，绑扎水平钢筋及架立筋，均匀布置砼保护层垫块；

步骤四、立模板，调整模板尺寸、中心位置，安装拉杆；

步骤五、钢筋、模板精确调整，测量检查，调整钢筋保护层厚度；

步骤六、监理工程师检查签证，对称均匀、连续浇注本节段砼，浇水养护；

步骤七、待砼强度达到设计规范要求后拆模，第一节下塔柱砼侧模拆除一节，拼装二节，以后每节拆除二节，拼装二节。第二、三节下塔柱按上述步骤循环作业。

步骤八、布设下塔柱垂直段空箱顶板和下横梁底模分配梁，安装底模。按步骤一至步骤七立模一次浇注下塔柱第四节和下横梁砼。

步骤九、在下横梁上拼装下塔柱万能杆件平衡架。按步骤一至步骤七立模浇注下塔柱第五节至第十一节。

4、施工步骤

步骤一、测放墩中心线和中塔柱两支柱轮廓线，中横梁顶面中塔柱范围内砼凿毛。随中塔柱施工逐级拼装中塔柱内撑架；

步骤二、在施工平台上组焊第一节劲性骨架，整体吊装、调整，其平面位置符合设计要求后与中横梁骨架焊连，并利用顶杆支撑骨架使之保持稳定平衡；

步骤三、采用冷挤压连接主筋，调整主筋间距并固定在劲性骨架上，绑扎水平钢筋及架立筋，均匀布置砼保护层垫块；

步骤四、立模板，调整模板尺寸、中心位置，安装拉杆；

步骤五、钢筋、模板精确调整，测量检查，调整钢筋保护层厚度；

步骤六、监理工程师检查签证，对称均匀、连续分层浇注本节段砼，浇水养护；

步骤七、待砼强度达到设计规范要求后拆模，第一节中塔柱砼侧模拆除一节，拼装二节，以后每节拆除二节，拼装二节。第二节至第九节中塔柱按上述步骤循环作业。

调查：怀疑有人恶意打开水阀物业报警后警方介入

好端端的为何小区多部高层电梯出现进水的情况呢？在小区内采访时，多位小区居民称1号楼和4号楼配备的消火栓箱水阀都有被打开过的情况。对此铁静苑物业管理处的一位负责人告诉记者，他们是去年接手该小区物业管理工作的，就1号楼来说，低层消防栓箱是正常的，但因高层水压不稳，高层消火栓箱使用时需要通过泵房加压来实现供水，在今年8月中旬，他们就此进行过整楼消火水阀的调试工作，当时有业主参加，都是正常的。

垫层料上游坡面的修坡

⑴、设备的选用

以反铲修坡为主，人工修坡为辅。

⑵、一次修坡高度的确定：

垫层料每上升2m（即5层），进行一次修坡处理。

⑶、修坡的施工方法

反铲削坡的控制底线为垫层料上游坡面设计线以上5cm，剩下的工作由人工进行。

反铲削下来的2A料倒在平台上的垫层料区，重新填筑利用。

b、人工修坡

反铲削坡完成后，采用网点控制人工修坡，方法是：坡面上按10×10m网格布点，插上钢筋，用细尼龙线绑在钢筋上，工人按尼龙线的标定削坡至设计线。

c、一个单元的修坡工作完成后，在单元的顶部打插筋（间距1.5m），设置挡料木板，防止垫层料继续往上填筑时料物滚落到趾板上，造成2A料浪费。

⑷、修坡的质量控制

a、人工削坡时，网格测量应准确无误，控制准确；

b、根据施工经验，斜坡碾压后，坡面压缩度在10～15mm之间，故削坡放线时，应留有15mm的余度；

c、考虑到坝体的沉降变形，坡面保护之前，应对已碾压完成的坡面重新进行网格测量，凸起的部位削掉，凹陷的补填，并重新碾压。

斜坡碾压

⑴、碾压设备

a、牵引设备：选用国产40t定型牵引机

b、振动碾：选用国产YZ10L牵引式振动碾，滚筒重10t。

⑵、碾压方法

a、碾压前坡面洒水湿润，湿润层控制在5～10cm；

b、布置牵引机：牵引机布置在填筑坝体的顶面上，离平台上游边线2m的距离；

c、安装振动碾：在安装振动碾时，应保证振动碾在斜面上碾压的过程中钢丝绳始终与斜坡面平行，而不破坏垫层坡面；

d、斜坡碾压：采用静碾、动碾相结合的方式，先静碾2遍（振动碾一下一上为一遍），再半振碾压4遍（振动碾下放时静碾，上升时振动）。

⑶、斜坡碾压的质量控制

a、振动碾的行走速度应严格控制，一般为1.5km/h，过快将造成垫层料粗颗粒滚落，碾压不密实；

b、坡面应采用雾状洒水，禁止采用高压水管喷射，以防冲坏斜坡表面；

c、斜坡碾压的搭接压痕应不小于15cm，严禁漏振；

d、斜坡碾压完成后，应尽快进行坡面保护，以防雨水冲刷和人为蹬踏破坏。

坝后护坡干砌石施工

石料的选择

石料平均粒径以50～80cm为宜，便于人工砌筑。石料应质地坚硬，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢，色泽均匀。

⑵、石料的料源及运输

a、从2#石料场的爆破料中选取，20t自卸汽车运至工作面；

b、大坝填筑铺料过程中剔除的超径石，用坝上装载机运至工作面。

⑶、施工方法

砌筑前按设计边坡放线，每隔5m用6cm木枋作好靠尺，用尼龙绳拉通线。砌筑石料由推土机辅以人工就位，大面朝外，分层砌筑。大块石就位后，选择适宜的石料嵌填缝隙。砌筑面外缘与设计坝坡线误差不超过技术条款的要求。

大坝填筑的测量控制

⑴、每个填筑单元碾压完成后，都必须进行平面测量，10×10m网格控制；将测量的各点高程与该层填筑前的测点高程相减，即得出该填筑层各点的实际厚度。

若符合设计要求，才能进行下一层次的铺料。

⑵、填筑单元内的各区填筑料的界线严格测量放线，插标杆并洒上白灰作为铺料的控制界线。

物业人员称当时消防水阀遭打开

“消火栓箱正常是关着的，但不会上锁，以保证出现火情时，水阀可以正常启用。”这位负责人表示，一般小孩子拧不动这个水阀，他们怀疑加压前有人就打开了消火栓箱内的水阀，才导致在8月22日加压后出现漫水的情况。记者也了解到，在8月22日当天，小区物业已就此报警，辖区七里塘派出所的民警也来到现场调查了解情况，目前情况正在调查中。

线型控制

（1）挠度控制

为了能正确合理地控制梁体挠度，应采取如下措施：

①实际施工中，及时观测：a、挂篮走行前，b、挂篮走行后，c、灌注前，d、灌注后，e、张拉前，f、张拉后六个状态的挠度变化。

②在灌注砼过程中，要及时测量底板的挠度变化情况，发现实际沉落与预留量不符时，应及时调整吊带顶端的千斤顶。

③合拢前，相接的两个T构最后2~3段，在立模时必须进行联测，以便互相协调，保证合拢精度。

④T构两边要注意均衡作业。砼灌注对称进行，挂篮移动时，两边距墩中心的距离差不要大于40cm，移动速度应缓慢，不大于10cm/min。

（2）计算机线型控制

为了满足合拢精度和成桥后的线型要求，对大跨度预应力砼连续梁桥悬臂施工过程采用计算机程序逐段进行跟踪控制和调整，取得了令人满意的结果。我局与石家庄铁道学院交通工程系联合研制开发了“大跨度预应力砼连续梁、刚构桥控制程序”，曾应用于我局沈阳过境绕城公路的连续梁工程及其他兄弟单位的连续梁悬灌施工中（如重庆嘉陵江m预应力连续刚构桥、京九线泰和赣江特大桥、上海奉浦大桥、南京长江二桥），均取得了较好效果，合拢精度都控制在20mm之内，且成桥后桥梁的标高满足设计标高要求。

该程序主要有以下几方面的功能。

①倒退分析

主要根据设计的成桥状态，按照与施工次序相反的方向进行倒拆分析，以初步计算出各梁段的立模标高。

②前进分析

根据实际施工情况和工期（如移动挂篮、浇筑砼、张拉预应力、体系转换等）划分时段，采用有限元步进法结合随时间调整的有效模量法对预应力连续梁从开始施工到成桥这一整个过程进行跟踪分析，在分析过程中考虑施工荷载、现浇梁段自重、预应力张拉、预应力损失、体系转换、基础沉降、收缩徐变和温度等的影响。

③误差分析和参数识别

对实际量测的标高和前进分析计算的结果进行分析和比较，分析引起实测和计算结果之间误差的原因，并进行参数识别和调整。

在现场应用计算机程序进行跟踪控制，实际上是对每一节段的施工过程进行“预报施工量测分析比较调整再预报”的过程，其中：

a、预报

将施工中的实际结构状态信息如量测的标高、温度、湿度的变化，实际施工中的周期以及设计参数的实测值输入计算机，对下一梁段立模标高进行预报并对结构的强度进行全面检算。

b、施工

根据预报结果进行施工中的标高预调。

c、量测

施工过程中对各道工序施工后的实际测量，实施时相对标高观测点设在0#梁段桥面中心处，在每个梁段前端按左、中、右设三个观测点，对每一施工工况（如挂篮移动前后、砼浇筑前后、预应力张拉前后等）进行跟踪观测，在必要时进行全桥联测。为了分析温度对梁体变形的影响，在进行标高观测时，测试箱梁顶、底板和腹板内外侧的温度。在实际调整挂篮时，为避免温差对梁体变形的影响，尽量选在早晨9点钟以前进行。

d、分析和比较

对实测和预报的结果进行分析和比较，分析引起实测和预报结果误差的原因，以决定是否要采取有效的措施来调整和引正已偏离目标的结构状态。

e、调整

在分析和比较的基础上决定是否需要对标高进行调整，如决定要进行调整，就要进行参数识别，分析实际参数和计算参数之间的误差，并进行调整。

通过上述对每一个节段施工反复循环的跟踪控制和调整，使结构施工实际与预定的目标始终控制在容许误差范围之内，最终保证设计要求的合拢精度和成桥后的设计标高。

安全质量注意事项

1、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按规定采取安全措施，进行安全教育。随时进行安全检查。

2、创造高空作业条件，悬空作业人员必须系安全带，危险处应设安全网，人员操作处要设栏杆。上、下梯需固定牢靠。所有操作人员须带安全帽。

3、使用的机器设备，随时检查、维修保养。特别是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。如有不符合规定者立即更换。所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。

4、现场技术人员必须经常检查挂篮位置，前后吊带，中架及后锚杆等关键受力部位的情况，发现问题及时解决，重要情况及时报告。

5、检查竖向预应力钢束的埋置、数量是否符合设计要求，特别注意后吊带、内外模后吊架预留孔洞位置是否正确及孔洞是否垂直。

6、施工中应加强观测标高、轴线及挠度等。并分项作好详细记录，每段箱梁施工后，要整理出挠度曲线。

7、灌注前后吊带一定要用千斤顶张紧，且三处要均匀，以防承重后和已成梁段产生错台。

各分项工程的施工顺序

根据本合同段各分类工程的工程数量、工程特点，结合现场自然条件及工期要求，考虑拟上场队伍的技术装备情况和综合施工能力，按照重难点项目和紧前工程提前安排施工，做到各分项工程的施工顺序科学合理、衔接紧密的原则，施工顺序安排上，主要考虑以下几个问题：人员设备投入与工期要求的协调，桥涵施工与路基的工序配合，路基土石方调配，空心板预制与架梁的配合，空心薄壁墩爬模提升与墩身施工的配合，挂蓝悬壁走行与箱梁浇注的配合、隧道开挖与衬砌的配合等。各分项工程的施工顺序作如下：

1、路基工程：路基土石方工程由两个土石方工程队进行施工，计划路基填筑于年7月10日开始，年12月底全部填筑完成。施工安排上，首先集中力量，突击完成与桥梁工程相接的路基段，以便为桥梁工程提供作业场地，之后按土石方调配方案，组织多单元平行作业，此间防护及排水工程施工，根据路基施工进展情况，安排紧跟或穿插施工。

2、桥梁工程：考虑本合同段桥梁工程为主要项目，组织各桥梁工程平行和顺序施工。

3、隧道工程：组织昱岭关隧道与泄水隧洞平行施工，其中昱岭关隧道由出口向进口方向单口掘进，全隧道采用三导坑先墙后拱法施工。中导坑和两侧导坑先行施工，以中导坑为主攻方向，确保中导坑先贯通，两侧导坑为辅助施工方向，两侧导坑各工序交错施工。中导坑贯通后，施作中隔墙砼，待中隔墙砼达到设计强度及中隔墙顶部及侧边回填密实后，先进行左线隧道主洞施工，当左线隧道主洞掘进30m后，再进行右线隧洞主洞施工。。

4、其他构造物：通道及涵道工程计划于年7月20日开工，各构造物施工顺序与路基工程施工方向相同，在路基填筑至该段前完成构造物施工，以免形成路基缺口。

5、路基防护及排水工程，根据路基施工进度情况，适时安排紧前或紧跟穿插进行。

确保工程质量措施

一、质量方针、目标

1、我单位的质量方针

严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。

2、本工程的质量目标

确保单位工程合格率%，优良率90%以上，工程质量评分值达到90分以上，工程竣工确保达到省部级优质工程。

二、创优规划

1、严格按照质量方针确保质量目标实现。

2、实行科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、保证质量标准。

3、各类原材料符合设计要求，合格率%。

4、各类检测资料齐全，砂浆、砼试件强度合格率%。

5、分项工程（工序）检查合格率%，优良率90%以上，确保单位工程优良率达到90%以上。

6、杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。

三、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构

1、质量保证体系

质量保证体系见第九章内容。

2、质量管理组织机构

质量管理组织机构由项目经理牵头，由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各科室负责人、各工程队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加组成的质量管理领导小组。形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。组织机构见《质量管理组织机构框图》。

质量自检组织机构由项目经理部质检负责人和安全质量科与测量试验室负责人组成。质检负责人由处安全质量科直接委派，负责质量检查和监督工作,在质量把关方面直接对处长负责，在质量管理方面有一票否决权。组织机构见《质量自检组织机构框图》。

8月29日，江西省市场监管局联合南昌市、红谷滩区市场监管局举办了主题为“聚焦‘一老一小’群体提升群众安全乘梯意识”的“电梯安全宣传周”活动启动仪式。江西省市场监管局副局长谭文英参加启动仪式。

主塔上横梁施工方法

1、概述

上横梁为预应力钢筋砼空腹结构，横梁全长14.0m，高度3.5米，壁厚0.8m，其梁端中点为上塔柱和中塔柱的交接点，标高+.18m。砼采用C40。

2、施工方法

（1）上横梁施工前应利用内支撑架对顶中塔柱顶部，以消除塔柱附加应力，对顶力根据计算决定。

（2）上横梁施工利用中塔柱平衡架展宽后作为承力支架，支架顶布设分配梁，采取施工工况模拟预压消除非弹性变形及测算弹性变形值，以达到避免因非弹性变形造成裂纹及设置预拱度的目的；

（3）上横梁砼分两次浇注，第一次浇注2.7m至上横梁顶板底，标高+.43m～+.13m，第二次浇注上横梁顶板0.8m，标高+.13m～+.93m。模板根据砼两次浇注高度采用翻模施工，外侧模利用原模板改制，底模采用钢板铺设，下设80×方木及硬木楔块便于拆模，设预拱度。空腹内侧模及内底模采用组合钢木模板，钢管内撑架。设φ20拉杆，套筒螺栓连接；

（4）钢筋在平台下料加工，现场绑扎。劲性骨架根据起吊重量及骨架本身刚度可在平台分段、分块制造，现场安装对焊；

（5）上横梁预应力分两次施加。横梁第一次砼浇注后，待砼强度达到设计强度即可张拉部分预应力，此时已浇注的横梁因预应力上拱脱离支架（或减少支架荷载，其减少的荷载数量不应小于第二次浇注砼的施工荷载），因此横梁支架及分配梁仅考虑第一次浇注砼的施工荷载，模拟预压按此施工工况考虑预压荷载。然后进行第二次横梁砼浇注，待砼强度达到设计强度即可按步骤张拉全部预应力至满足设计要求，

（6）上横梁砼采用输送泵泵送，对称均匀、水平分层，连续浇注，每次分层30cm，加强振捣，确保混凝土密实。由于横梁分别坐落在承力架和下塔柱上，其弹性变形的差异可能会造成不均匀下沉，故砼浇注应自横梁中间向两端的顺序对称进行，以减少不均匀下沉的影响。

（7）砼灌注完成后，浇水养护，待强度达到设计强度的50％拆除侧模，砼强度达到设计强度的70％拆除底模。

附：主塔上横梁施工方案示意图

3、施工步骤

步骤一、展宽中塔柱内撑架，布设支架顶面分配梁、木方，铺设钢板底模。同时对顶中塔柱，消除附加应力，焊连内撑架支点；

步骤二、在上横梁底模钢板上测放墩中心线和上横梁轮廓线，中塔柱顶面砼凿毛；

步骤三、在施工平台上分节组焊劲性骨架，整体吊装、调整，其平面位置符合设计要求后与中塔柱骨架焊连，；

步骤四、绑扎上横梁钢筋，安装预应力定位网和波纹管，穿设预应力钢绞线，均匀布置砼保护层垫块；

步骤五、立模板，调整模板尺寸、中心位置，安装拉杆；

步骤六、钢筋、模板精确调整，测量检查，调整钢筋保护层厚度；

步骤七、监理工程师检查签证，水平分层、对称均匀、连续浇注上

横梁第一次砼，浇水养护；

步骤八、待砼强度达到设计规范要求后拆模，张拉部分上横梁预应力。预应力张拉吨位、数量通过计算决定；

步骤九、按步骤二至步骤七立模浇注上横梁第二次砼，并预留上塔柱钢筋、劲性骨架和上塔柱支架预埋件；

步骤十、待砼强度达到设计规范要求后拆模，张拉全部中横梁预应力，压浆、封锚。附“上横梁”

随着社会发展和城镇建设步伐的加快，全省电梯数量增速逐年升高，电梯已然成为人民群众生活中不可或缺的重要交通工具，受到社会的广泛

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