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在水泥生产工艺中，出磨水泥成品里经常会夹杂一些碎球、碎锻，甚至是一些尺寸较大的球和锻，这是由于磨机篦板磨损或破损造成的。对于球磨机而言这是一个无法避免和难以预测的事件。

对于开路磨工艺来说，出磨即成品，而出磨以后的水泥在进入下一道工序时，往往对水泥里存在的杂质比较敏感，比如袋式包装机，没有及时清理的碎球碎锻容易堵塞包装机，甚至引起故障。而含渣的出厂水泥，在混凝土搅拌站制作混凝土时容易卡堵输送螺旋。

即使是闭路磨工艺，出磨水泥中的球锻也同样会对磨尾选粉机造成一定程度的伤害，当出磨篦板破损严重时，甚至会造成大量球锻混仓。

另外一种应用场景下，水泥库底在卸料时，常常有结块的大料块造成库底计量装置不准甚至故障，即使配有破碎阀，依然会有一定量的小块状料跑出，这些块状料对于多数水泥厂来说都是比较头疼的问题。

针对出磨水泥除渣的研发

中建材（粉体）科技装备有限公司为合肥水泥研究设计院子公司，中建材集团“六星企业”，全国首批制造业单项冠军示范企业。公司深耕于粉磨科学技术研究，在粉磨系统装备研究开发、粉磨工程设计总承包等方面硕果累累。公司产品涵盖了辊压机、选粉机、磨内筛分、烘干机、超细微粉分级机等。

公司开发的高效全自动除渣器，工艺设置灵活，占用空间不大，能够高效去除出磨水泥中的金属及大块渣料，且过程全自动控制，不需要人工干预。

工艺布置

该高效全自动除渣器工艺布置灵活，可方便的整合到粉磨系统流程里，无论新建还是改造都可实施，且工程量不大。

如下图所示有2种典型工艺布置方式。

工艺1：高效全自动除渣器直接接于出磨斗提下方，其进料口与出磨斗提相接，出料口与出磨斜槽相接，经分离的渣外排，料再次回到流程里。

工艺2：高效全自动除渣器嵌入出磨斜槽之中，取出磨斜槽中一小段，除渣器进出料口与斜槽相接，经分离的渣外排，料再次回到流程里。

左图：工艺布置1右图：工艺布置2

应用案例

该系列除渣器已经在多个用户处进行了工业化应用试验，应用结果证明了该技术路线的可行性与先进性。

实景照片

运行效果如下所示：

公司简介

中建材(合肥)粉体科技装备有限公司是国家重点科研院所合肥水泥研究设计院骨干企业，具有70年的专业历程和实践经验，是国内专业从事粉体工程技术研究、装备制造、工程设计与工程服务一体化的国家高新技术企业，全国首批54家“制造业单项冠军示范企业”。

产品应用覆盖水泥、铁矿石选矿、有色金属选矿、工业废渣、非金属矿微粉等众多领域，出口20多个国家和地区。获得国家科技进步二等奖4项、三等奖1项，中国工业设计大奖1项，省部级奖40多项，专利多项。拥有“中国名牌”、“安徽省名牌”、“中国建材行业名牌”等称号。

公司将继续秉承“善用资源、服务建设”发展理念，坚守创新，贯彻高效、节能、环保、智能的发展路线，以装备开发和技术服务为发展重点，立足水泥行业，面向全粉磨领域，力争成为全球一流的粉体技术综合服务商。

联系方式

罗经理

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邮箱：jb

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