当水稳原材料及其施工设备都准备好后，就开始进入到水稳施工阶段，来看看吉路通为大家进行的详细整理。

前期阶段：施工前由推土机清除施工路段的浮土、积水等，随后在道路两侧规定距离打入钢钎，在道路中线设置导梁，洒水车定时洒水保持地面湿润。

拌合阶段：将集料、水泥和水分别装入料仓、水泥罐和水箱。用篷布覆盖细集料料仓，是为了避免细集料含水量过大导致料仓口堵塞，控制各料仓给料速度、水泥输送泵送料速度和水泵阀门的大小，使混合料混合比满足要求，含水量比最佳含水量略高百分之一，定时抽检拌合料的配合比和含水量并及时调整，使混合料质量满足要求。

运输阶段：混合料运输车辆应采用车况良好、清洗干净的大吨位自卸车，装载混合料时应配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车，车辆运输过程中需要有篷布覆盖，减少水分损失。

摊铺阶段：摊铺时若采用两台同型号的摊铺机，摊铺机前后相距五至十米，前一台摊铺机采用路侧边的钢丝和路中的导梁来控制路面高程，后一台摊铺机路测采用路侧钢丝控制高程，路中采用滑靴控制高程厚度，前后两台摊铺机重叠摊铺后，中缝位置由人工修整。

碾压阶段：碾压由压路机遵循“先轻后重、先慢后快再慢、从低到高”的原则，并按照稳压、轻振、重振、稳压收面的顺序进行，为保证水稳层边缘压实度应有一百毫米的超宽压实。

接缝阶段：如果施工中断超过两小时或收工后重新开工的，需要设置横接缝，在距离上次施工末端三米距离处挖出横接缝外部分混合料，由摊铺机从接缝处起步摊铺。

养生阶段：最后在质量检查合格后开始进行道路养生，此阶段要始终保持水稳层表面湿润，先由人工由麻袋或者土工布进行覆盖，再由洒水车进行洒水养生。