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“WSP钢管连续墙围护体系施工技术”是以大直径钢管桩为承载结构，依靠震动锤等压桩机械将管桩压入基坑，邻桩套接承担水土压力，沿邻桩接缝设置止水空腔，以双液注浆充填止水空腔封堵接缝。钢管桩连续墙可与静压管桩同时施工（传统灌注桩、搅拌桩为避免管桩应力释放对围护体造成挤压破坏不可同时施工），因而可及大的节约工期；竖向围护施工过程中无混凝土、水泥土湿作业，拔桩过程中也无需破除作业，文明施工效果较好，且拔出后也可全回收再利用，符合绿色施工的建筑行业环境和可持续发展的战略。
钢管连续墙竖向围护可与斜支撑、钢管对撑等形式内支撑结合形成围护支撑体系，适应性较强。
（1）WSP技术
利用大直径厚壁钢管桩良好的抗弯性能作为承担水土压力的主体，每根钢管桩两侧焊接安装子母扣，相邻钢管由子母扣套接连接形成一个牢固的连续墙体系，钢管桩及连接槽口均在场外加工完成，现场直接压桩成墙。
（2）“以水止水”封堵桩缝
母扣端部设置双腔作为止水空腔，通过在止水空腔内安装弹性袋并充水密封邻桩接缝，实现“以水堵漏”目的。
（3）预加斜钢套管组合围檩施工
为加快施工进度，在钢管桩连续墙施工完，斜桩撑施工前进行围檩施工，将40a槽钢焊接在钢管桩上部两侧，水平向用φ25螺栓锁死，形成组合钢模板以代替普通模板，并在桩间预埋φ×7的斜钢套管，组合钢模内绑扎钢筋、浇筑混凝土，形成整体的钢管混凝土围檩。
（4）斜桩撑“后注浆”
传统斜桩撑是在水泥土搅拌桩施工完成后，沿搅拌桩中心路径压入搅拌桩，利用摩擦承力承受连续墙的侧压力，考虑现场施工条件有限，及对文明施工的要求，取消水泥土搅拌桩，在斜桩撑压入土体达到设计深度后，在斜钢撑内后注水泥浆，每米Kg水泥，水灰比0.5～0.6，形成端部承力，水泥用量大大减少，现场文明施工效果得到较大改善。
（5）“土塞补偿法”拔桩
利用高频液压振动锤进行拔桩施工，同时向钢管桩内的土体施加推力，拔出钢管桩，钢管内土体不动。
2.技术指标（1）主要控制标准：《建筑基坑工程监测技术规范》GB、《建筑基坑支护技术规范》JGJ、《混凝土结构设计规范》GB、《建筑桩基技术规范》JGJ94-、《混凝土结构工程施工规范》GB、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB。
（2）钢管桩连续墙逐根插入土体，垂直度控制误差不大于1/,定位误差不超过mm，超长及打桩入土深度偏差不超过mm。
（3）斜桩撑施工完毕，在与预埋在围檩处的套管固定前需施加预应力KN。
（4）斜桩撑后注浆施工时，严格按照设计要求，每米注浆量kg水泥，水灰比控制在0.5～0.6之间。
3.经济、环境效果分析（1）与传统的搅拌桩、灌注桩等围护结构的施工方法相比，该装置构造、工艺简单，便于操作，可大大提高施工效率，并且可与静压管桩同时施工，可缩短施工周期；
（2）不采用传统的水泥搅拌桩工艺，现场文明施工效果较好，节约文明施工成本；
（3）该结构体系可多次周转利用，成本摊销，节约成本。
4.适用范围适用于基坑围护工程、管廊工程等。
