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水泥基自流平

配方组成施工工序

水泥基自流平配方组成

胶凝材料：普硅水泥高铝水泥(或者硫铝水泥)无水硬石膏或者α-半水石膏

填料：石英砂或者水洗砂重钙

减水剂：聚羧酸减水剂或者氨基磺酸盐减水剂或者干酪素

缓凝剂：酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠中一种或者几种

促凝剂：常用碳酸锂、硫酸锂

胶粉：多为高Tg乳胶粉，以提高耐磨性、粘结强度、柔韧性和内聚力

HPMC：选择低粘度纤维素醚，常用~mPa.S，掺量过高，影响流动度和愈合性，掺量过低宜泌水、沉降，一般HPMC掺量在0.1%左右

消泡剂：消泡剂用量一般在0.1%左右

水泥基自流平施工工序

地面检查?基层强度含水率平整度

地面预处理?打磨清理污染浮灰填补空洼

设置分隔条?贴胶带、墙边贴胶带

涂刷1~2遍界面剂

自流平搅拌

辅助流平

滚筒消泡

养护及后处理

水泥基自流平性能要求

流动度好：在地面上可以快速流平，起到找平作用

强度发展快：尤其是垫层自流平，要求强度发展较快，

以便于后继工序进行

不开裂、不空鼓

耐磨性良好、抗冲击性好

水泥基自流平执行标准：JC/T-《地面用水泥基自流平砂浆》

三元体系-高铝垫层基础配方

二元体系—硫铝垫层基础配方一元体系-垫层基础配方

ZJ可再分散乳胶粉基本性能

Tg约16℃EVA类乳胶粉产品品质稳定性

与地面良好的粘结强度良好的耐磨性良好的流平性产品品质稳定性良好的消泡效果

对自流平性能影响

随着胶粉掺量增加，自流平的流动度明显降低，与胶粉的增粘作用有关，20min流动度损失稍有增加。

对粘结强度影响：减少空鼓、起壳现象

对耐磨性影响：随着胶粉掺量的增加，耐磨性显著提高。

对抗压、抗折影响：随着胶粉掺量增加，自流平的1d抗压稍有降低，28d抗折增大，28d抗压没有明显降低，总体影响不大。

耐磨胶粉掺量及类型对自流平耐磨性影响非常大，随着胶粉掺量增加，自流平的耐磨性能提高，掺加后耐磨性均符合JC/T标准

Part1.基础强度对自流平效果影响

施工前的基层混凝土强度需大于等于C20标准，否则影响自流平粘接性能及强度，造成空鼓脱落

Part2.含水率过高影响

含水率高的基面，影响界面粘结，水分上升易导致自流平表面多孔

Part3.平整度太差的处理方法

凹凸不平的地方，裂缝和孔洞等，应事先处理平整；

其中若有裂缝应在裂缝终点处，用金刚钻头开孔，防止继续开裂；

凸出部分用角磨机打平，裂缝应打坡口，孔洞预先用自流平材料补平；

空鼓处应先敲碎表面经清扫后用自流平水泥填补。

Part4.如果是瓷砖等光滑地面上做自流平该如何处理

基底过于光滑会造成自流平砂浆表面凹凸不平，此时应对基底进行打磨后再涂带粗砂界面剂。

小贴士：界面剂作用

增强自流平与地面粘结力降低基层吸收性(水)阻止基层水气、空气向上扩散封底，固定灰尘加固基层界面剂配方及施工方法

若基底较密实，将界面剂稀释1倍横纵涂刷于基底之上；

若基底到吸水率过大，则分两次涂刷界面剂，第一遍将界面剂稀释2到3倍；

待表面面干后，再涂刷一遍界面剂。

地面处理后再做自流平

厚度不均匀处，易产生开裂

设置分割条作用

大面积施工时，需用橡胶分隔条分多块施工，待其干燥后，用聚氨酯填缝，主要防止自流平砂浆收缩膨胀带来的空鼓。

其它注意事项

按厂家要求的准确配水，用大功率电钻专用搅拌头低速充分搅拌，至均匀无结块的可流稀糊状（约2-3min），静置5min，再搅拌1min即可倒于地面，也可用专用自流平砂浆搅拌机泵送施工

施工人员可穿钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，用专用排气筒滚压地面，以排除搅拌引入的空气，避免气泡麻面及接口高差。

施工完毕后立即封闭现场，应避免阳光和强风流动

搅拌好的物料应在35分钟内用完。常温下不养护，高温、低温需养护，硬化后可用湿麻袋、草帘等覆盖，养护1-3天。

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