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1.本细则编写依椐

1.1本项目工程已批准的监理规划。

1.2与本项目相关的设计图纸

1.3本工程相关的规范、规程

2．工程概况

本工程支护结构主要由三部分组成：东、西、北三面及电梯井为钻孔灌注桩，南面为土钉挂网喷浆，水平支撑为钢支撑。东、西、北三面钻孔灌注桩外为深层搅拌桩，深层搅拌桩水灰比为2：1，水泥掺入量为16%。

2.监理工作的流程如下：

3.监理控制要点及方法措施

3.1钻孔灌注桩监控要点见钻孔灌注桩实施细则。

3.2深层搅拌桩

1、认真审查施工单位的施工组织设计，检查督促施工方在施工前组织有关人员认真讨论施工组织设计要点，并由现场技术负责人向全体施工人员做好质量技术交底工作。

2、对工艺流程的各种环节要点当班技术员必须先自检合格后，再由监理现场人员验收签字后方可进入下一道工序施工，对不按设计要点和规范要求施工，达不到质量要求的项目，必须采取补救措施，验收合格后方可进行下道工序施工。

3、必须按检验批对进场水泥的规格、品种、出厂日期、标号等进行检查验收，并按规范要求见证取样送检复试，合格后方可使用，材料进场后妥善保管。

4、桩机安装必须检查桩位及垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过0.5%，桩位偏差不大于50mm。

5、搅拌桩如用单头深层搅拌机施工，与桩的搭接横向mm，纵向mm，其搭接时间间隔不超过24小时，如超过时间，应增大水泥用量和延长搅拌时间或加桩处理。

6严格控制搅拌头的下沉和提升速度，搅拌头下沉和提升速度必须控制在0.6m/min，确保土体充分搅碎并不得随意注水搅拌。每个台班至少抽查三次，并在监理日志中记录抽查结果。

7、严格控制水泥将注入量，注浆泵必须安装流量计，每个台班至少抽查三次流量，并在监理日志中记录抽查结果。

8、前后台操作应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。

9、每根桩必须连续施工，不得停机，不得在桩体搅拌过程中交接班，如遇特殊情况停机，必须立即通知监理工程师，并将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复开机再喷浆提升。

10、灰浆搅拌必须满足水灰比设计要求，并搅拌均匀，每个台班至少抽查水灰比三次，并将抽查结果记录在监理日志中。

11、每班指定专人做好每根桩的施工原始记录，并在竣工图上标明桩号。

3.3降水井及观测井：

1、按照设计要求用测距仪将降水井位置平均布设于承台间隙处。

2、钻机就位要求对准所定降水井位置，就位后需平整、稳固对中。

3、钻机开钻前要做好各项准备工作（包括降水井所需井管、绿豆砂等材料运至现场），确保成井施工一次不间断完成。

4、检查清孔质量，钻孔至预定位置后利用钻机空转不进尺清孔。

5、检查下管质量，提钻后，待泥浆比重降至1：1，粘度不大于16″后下管。下管前须检查花管外滤网包扎情况，要求滤网必须完好，最下节花管底封口必须焊好。井管与井管之间电焊连接，同时必须保证井管坚直，井管在孔内居中。

6、检查填料质量，需将绿豆砂填入井外空隙内至孔口。

7、移机后旗入水泵开始抽水直至井内抽清方可停止，而后转入正常降水井抽水。

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