水泥

某泵站工程桩基施工方案

发布时间:2022/11/26 9:15:16   
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编制依据

本方案根据国家海洋局天津临港海水淡化及综合利用示范项目工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制:

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB-)

2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)

3、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB-)

4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-)

5、《建筑地基基础设计规范》(GB-)

1.施工总体策划

1.1工程概况

本工程为国家海洋局天津临港海水淡化及综合利用示范项目,项目位于天津临港工业区,建设单位为国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所,设计单位为中国电子工程设计院有限公司。

本工程目前施工的主要桩基础种类如下:

灌注桩统计表(基坑支护):

预制桩统计表:

三轴搅拌桩统计表:

1.2.施工组织机构

1.2.1组织机构

项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班了在公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。

1.2.2组织机构职责

1)项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干,对工程项目实施全面管理,贯彻实施公司质量方针,科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素;负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系;深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。

(2)施工员职责为:

①编制施工组织计划,贯彻计划的实施。

②编制施工总进度计划及调整与修正。

③确定各种工种期限。

④确定各种交叉搭接顺序。

⑤劳动力调配,施工机具调配。

⑥实施文明生产。

(3)材料员工作职责:

①编制施工材料计划。

②选择确认环保材料。

③组织材料采购及运输。

④施工现场材料管理。

(4)质量员工作职责为:

①编制施工控制计划。

②检查施工工艺及是否规范。

③处理设计图纸中不明,不详、不符等技术问题。

④防止与处理质量问题。组织内部各工种质量检验。

⑤组织检查施工项目的安全管理。

(5)安全员工作职责为:

①负责现场施工人员的安全教育工作。

②负责现场灌注桩施工机械的进出场登记。

2.施工前准备工作

2.1技术准备工作

(1)组织图纸会审,及时解决图纸中所存在的种种技术问题。

(2)图纸会审中三天完成施工组织设计。

(3)由项目经理牵头,项目部所有相关人员进行技术、经济、安全交底。重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案。

2.2生产准备工作

(1)要取得建设单位配合,及时办理施工许可证及施工标牌。

(2)根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线,建立轴线控制网和标高控制网,认真复核管位置的准确。

(3)在现场内搭建办公室、保卫、料具设备仓等等,工人宿舍按甲方指定位置搭设。

(4)按照经审核批准的临电、临电水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。

(5)按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养、作进场准备。

2.3劳动力准备

按照劳动力使用计划调配人员,安排劳动力进场,并对准备进场的劳动力进行安全教育;对工程所需的各技术工种进行培训教育,取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员,进场后,定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育,以加强工人的劳动安全意识,不断提高施工技术,使工程顺利进展。

2.4机械设备准备

本工程灌注桩基础施工准备柴油打桩机1台,25T吊车1台,50型铲车一台,钢筋笼专用弯曲机一台,交流电焊机4台。

本工程预制桩施工准备落锤式桩机1台,二氧化碳保护焊焊机2台。

本工程三轴搅拌桩准备桩机一台。

2.4施工顺序

1、先打预制混凝土方桩。

2、再打灌注桩,由北侧往南跳打,以顺时针进行,直至全部施工完毕。

3、最后施工三轴搅拌桩,也由北侧往南顺时针进行。

3.施工平面布置

3.1布置原则

1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

2、充分考虑文明施工及环保要求,并符合安全规定,各种设施布置必须符合天津市安全文明施工的相关要求。

3、在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。

4、材料堆放应设在垂直运输机械附近,以减少发生二次搬运。中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。

5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,为避让市政管线施工,现场临电电缆采用架空方式。

6、施工期间制定详细周密的材料供应计划,计划细化到每周、每天、每个时段,高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划,以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理,及时合理地调整和分配场地。

4.灌注桩施工方案(略)

5.预制桩施工技术方案

5.1施工顺序及各步骤要点

结合本工程施工现场场地及施工用电等个方面条件综合考虑,本工程预制桩施工采用锤击法。

(1)桩位测定

a根据建设单位提供的测量控制点,采用全站仪、水准仪建立施工场地控制网;

b按照施工图纸及测量控制点的关系施放桩位。桩位以钢签或木橛定位。经自检后报测放科核对合格后再报监理单位验收。

(2)设备就位

桩机组装好就位,校正桩架垂直,并进行调试,使其达到最佳状态。

(3)吊桩施工

a起吊第一节桩至桩位,对准桩位。

b第一根桩对位准确后,要用双线缀双向调整桩的垂直度,桩的垂直偏差按小于0.5%桩长控制。

c调直第一根桩后,垫好桩垫,套好桩帽后施工。

d因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使方桩受到偏心锤打,以免方桩受弯。打桩较难下沉时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续沉桩。

(4)焊接接桩

a焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-的有关规定外,尚应符合下列规定:

b当下节桩沉至离地面约0.5-1.0m时,可停止沉桩,将待接的上节桩吊起与下节桩对位后进行焊接。

c焊接时应对桩顶四角埋件除污、除水、除油、除锈,坡口处呈金属光泽后方可施焊。焊接时,电流强度应与使用的焊机和焊条相匹配,应分层、对称、均匀、连续施焊。焊接3道表面加强焊缝高度宜为1~2mm,力求平滑,焊缝质量要求表面没有明显的咬边、焊瘤、焊渣、凹痕、夹渣。焊接完毕后静停8min后,再施工。

(5)终桩标准以标高控制为主,最后贯入度控制为辅。

(6)送桩应符合下列规定:

a.为将预制桩施工到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢管制作。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。

b.连续送桩深度不宜大于2.0m,本工程计划送桩6米,分三次进行。

c.当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直并检查桩顶质量,合格后立即送桩。

d.送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩施工时的最后贯入度予以修正。

(7)打桩的最后贯入度应在下列条件下测量:

a.桩头完好无损;

b.柴油锤跳动正常;

c.桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合;

d.桩帽衬垫厚度等正常;

e.打桩结束前立即测定。

6.三轴搅拌桩施工技术方案

(一)概述

本工程基坑周边全部采用三轴搅拌桩止水帷幕封闭。具体按三轴搅拌套接一孔法的成桩工艺,应严格控制提升速度,要求地基土和水泥浆均匀拌和。三轴搅拌桩为φ

,套打一根,桩长19m,共计75组。

本工程三轴搅拌桩采用1台三轴搅拌机。

(二)搅拌桩施工工艺施工准备

(1)场地布置

设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

清除障碍物的区域,必须及时回填素土并用挖机分层夯实,确保地基承载力,为三轴搅拌桩施工提供条件。

开挖沟槽前,应摸清地下管线等障碍物,并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)材料准备及材料使用计划

本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场;选择合格的水泥供应商,确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复试工作,杜绝不合格材料进入工地。

编制水泥需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。

(3)技术准备

施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。

(三)施工工艺流程

水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:

水泥搅拌桩施工流程示意图

(四)三轴水泥土搅拌桩施工工序

(1)测量放样

施工前,根据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放第一组桩柆,根据设计图纸尺寸带线。

(2)制备水泥浆

水泥用量按设计标准为土体质量的15%-20%,水灰比为0.5-0.6。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。

(3)预拌下沉喷浆

待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分,工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌,喷浆过程中,不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度位置时,停止钻进。

(4)提升喷浆

提升钻头喷浆。喷浆过程中,不断搅拌水泥浆,防止其离析,并通过电脑自动计录,喷浆量,离地面50cm时,停止喷浆。

(5)二次搅拌喷浆

第一次喷浆完成后,继续二次下沉进行补浆喷浆,搅拌至设计位置深度。

(6)清洗

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时,向水泥浆搅拌桶中加入清水,开启灰浆泵,清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净

(7)移位

桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。

配套设备:制浆站、空压机、泵送机

制浆站、空压机、泵送机

三轴搅拌桩机

三轴搅拌机

7.质量目标控制

7.1目标管理

我们对工程和各个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,从而顺利实现工程的质量目标。

7.2过程质量预控

(1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。

(2)加强对图纸、规范的学习:项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的总是及时找出,并将信息及时找出,并将信息及时反馈给建设方。

(3)施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工,应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。

(4)做好培训和交底,增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外交困部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导。对分各班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。

(5)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验:施工阶段采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。



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