设计要求

当顶板砼强度达到设计要求并做好防水层和保护层，经监理工程师与业主验收合格后可分段分层适时进行回填土施工。

1）边墙两侧各宽2m及顶板保护层以上1.5m范围内回填土层选用透水性差的粘性土，不得用透水性好的砂土、杂填土等。同时，回填土除满足施工期间的要求外，使用期间还应满足市政道路路面高程及密实度要求。

2）基坑土层的回填做到均匀、对称，避免结构不均匀受力。主体结构顶板上1.5m范围土层回填必须采用人工夯实，层厚0.3m。此范围内严禁采用机械碾压。

3）基坑土层回填应在主体结构顶板的混凝土达到设计强度后才允许施工。

施工技术措施

1）顶板cm范围内及管线周围采用人工使用小型机具夯实。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

2）顶板以上回填有cm的非渗水土填筑区，并分两层夯填密实。回填施工要先确定最佳含水量和最大干密度，确定分层厚度和机械组合。

3）回填土为粘性土或砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，可洒水湿润。

4）回填时分层水平填筑、分层夯填、分层检测。分段回填接茬处，已填土坡应挖成台阶，其宽度不小于1m，高度不大于0.5m。密实度控制在93%以上。如果达不到密实度要求，则增加夯实遍数，检查回填土的含水量。

5）基坑雨季回填时应集中力量，抓紧晴天时间分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应不得填筑非渗水性土壤。

6）回填夯实过程中，每一层均用核子密度仪取样检查回填土密实度，本层密实度达不到要求，不得进行下一层施工。同时要求每m2取样一组，对密实度进行检测。

坑槽开挖

由于箱涵底的标高与现有地面标高基本相同，因此只需按块石、碎石换填的要求挖至亚粘土层，在该里程的排水管施工完毕后，回填至箱涵垫层底的标高并压实。

箱涵结构施工

坑槽完成后经监理工程师验收合格并复测后，先进行垫层的施工。箱涵结构竖向分上、下两层施工，下层为底板，上层为箱壁及顶板。

（1）、模板工程

模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节，其施工质量的好坏将直接影响箱涵的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。

1)箱壁模板及支顶体系

本工程模板采用20mm厚夹板，外加两层互相垂直的×木方加固。内层木方

，外层木方

；再用Φ12螺杆作为拉杆收紧固定（拉杆要焊止水片），拉杆间距纵横×mm。施工时先在20mm厚夹板上按要求排列木方，并用铁钉固定，然后在模板及木枋外侧安装用Φ12螺杆穿上，并用螺栓固定。为保证模板的稳定性，箱涵内侧采用钢管斜撑及对顶撑撑牢，箱外侧用钢管或木方斜撑撑牢（间距为×mm）。

2)顶板模板及支顶系统

顶板模板采用20mm厚木夹板，其下方布置两层互相垂直的×mm木方，自上而下第一层

，第二层

，支顶体系采用门式架间距

，支架顶加可调节上托，下垫木枋，同时设置剪力撑，各榀门式架间用钢管扣牢，使支顶体系各向形成整体稳定的体系：

3)模板及支顶必须达到规定的砼养护龄期后，方能拆除。

（2）、钢筋工程

1)本工程的钢筋加工拟在施工现场进行。钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，并应按有关规定做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆渍和铁锈等应在使用前清干净。

钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求加工，需要代换时，应提前征得设计人员的意见，并办妥签证手续。

2)对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证。焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋直径35倍的区段范围内（不少于50mm），一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%。

3)安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径40倍区段范围（不少于50cm）内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%在受压区不得超过50%。钢筋绑扎其搭接长度按图纸要求，顶面钢筋如需搭接（或接驳）时，其位置应符合图纸及有关规范要求。为保证砼保护层的必须厚度，钢筋绑扎时必须设置水泥砂浆垫块。

（3）、混凝土工程

箱涵工程采用C25商品砼，结构浇筑时由砼搅拌车直接运输至现场，保证箱涵的砼要一次连续浇筑成型。

1)浇筑砼时，设专职助理施工检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整好。

浇筑砼时，应派专人（铁工）负责扎牢所有钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够的保护层。

2)砼在浇灌的同时进行砼振捣，防止漏振。砼振捣采用平板式振动器和插入式振动器相互配合使用。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；

插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

3)砼养护：已浇筑砼终凝后，应及时用湿麻袋加以覆盖，底板采用蓄水养护法，蓄水深10cm为宜，连续养护不少于7昼夜后，改用洒水养护持续不少于7天。

（4）、回填施工

1)箱涵顶板砼达到设计强度后才能两边同时进行对称回填施工，每层回填厚度为30cm，用小型压实机械（小型压路机或蛙式打夯机）加人工配合压实至设计要求密实度，

2)箱涵两侧必须同时对称填筑。土方回填应严格控制填方土质质量，严格控制最佳含水量，使之满足规范及设计要求。

3)箱涵回填顺序应按箱涵排水方向由高向低分层进行。

4)回填时，箱涵两侧应无水，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。

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