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长江日报大武汉客户端12月29日讯（记者高喜明通讯员石勇张力峰）12月28日，由华新水泥股份有限公司与湖南大学联合研发的“水泥窑尾气二氧化碳吸碳制砖自动化生产线”在华新武穴工业园基地投产运行，这是世界首条利用水泥窑尾气二氧化碳生产混凝土制品的生产线。

二氧化碳制砖已在华新武穴工业园基地实现量产。通讯员石勇张力峰摄

湖南大学史才军教授团队经过多年的研究，提出了“水分调控—气体迁移—碳化反应”协同理论，揭示了二氧化碳在混凝土内部的迁移规律，突破了二氧化碳不能快速进入混凝土制品内部进行迁移和反应的科学瓶颈；华新水泥李叶青团队结合当前制砖行业和水泥骨料的生产现状，开发出水泥基材料墙材配比加高压蒸汽制砖系统装备，再利用水泥窑余热高温高压蒸养工艺，使原本需要烧结的原料生成新的强度结构。两个团队共同设计和制备了用水泥窑尾气二氧化碳养护水泥砖的中试生产线，经过两年多试验和改进，得到了稳定生产的工艺和技术参数，开发出用水泥窑尾气二氧化碳养护水泥砖自动化生产线。

该技术可利用大量水泥矿山废弃尾料，降低成本并使资源综合利用。以年产1亿块蒸养砖生产线为例，每年可实现二氧化碳减排量2.6万吨。

我国水泥行业排放的二氧化碳约占全国二氧化碳排放总量的13.6%，该项目的成功实施为水泥行业的节能减排提供了新颖的技术工艺，进一步延伸了水泥产业链降碳技术。