.标高控制，用水准仪弹出标高控制线，保证浇筑后地面的平整度。
3.混凝土搅拌：根据配合比检查陶粒、砂、水泥等材料的用量，严格按配合比进料搅拌。
4.铺设陶粒混凝土：用手推车（或其他运输工具）将搅拌好的陶粒混凝土送至施工现场，手动平整。由于陶粒混凝土较轻，容易产生离析现象，因此需要进行二次搅拌。陶粒混凝土浇筑方法。
5.振动找平：用铲子铺设陶瓷颗粒混凝土，厚度应略高于设计标高，然后及时将浮在表面的陶瓷颗粒压入混凝土瓷颗粒压入混凝土中，直至砂浆泛滥，用平振动器振动密实。如果陶瓷颗粒在振动过程中仍浮出表面，则应手动压入混凝土中。
.陶粒混凝土施工工艺三大工艺科学技术的进步也带来了社会的全面进步。近年来，陶瓷混凝土技术取得了长足的进步。几乎每个建筑都会使用这个过程，特别是在一些一线和二线城市的高层建筑，正因为如此，施工，方案非常重要，这关于整体美观和质量，市场上有很多，很多朋友不太了解这个过程，今天，告诉你陶瓷混凝土过程。
一、施工准备陶粒混凝土施工方案。
页岩陶粒的材料和主要具:粒径5~，松散密度~/m3.吸水率为3.5%~5%(在干燥状态下计算)，未成熟片应小于10%~15%，粉末和粒径应小于5%mm颗粒含量应小于5%。
粘土陶粒:粒径5~，松散密度~/m3.吸水率8.3%~10%(干燥状态1h计)，粉末和粒径小于5mm含量应小于5%。屋面陶粒找坡施工工艺。
粉煤灰陶粒:粒径5~，密度~/m3.吸水率为16%~17%(干燥状态为17%)h粒径小于5的计)mm或大于5%的颗粒含量不得大于。杂物或粘土块不得混合。
砂：中砂或粗砂，混凝土强度等级含泥量≥时间不超过5%。陶粒混凝土浇筑。
水泥：一般采用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。陶粒回填施工方案。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。陶粒混凝土回填正确施工方法。
主要机具：强制混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、铲、板、铁辊、小锤、凿、钢丝刷、刷、半桶、小桶、橡胶水管、木抹子、小水壶、~3m木杠、5mm和孔径筛。
二、操作过程
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛，水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护陶粒混凝土如何搅拌。
.基层处理:浇筑陶粒混凝土垫层前，应对混凝土地板基层进行处理，用凿子清除粘结在基层上的松动混凝土和砂浆，用钢丝刷掉水泥浆皮，然后用扫帚清洗。
3.找标高弹水平控制线:根据墙壁水平标高线，向下测量垫层标高，有条件时可弹在周围墙上。陶粒施工工艺流程。
若房间较大，可隔次m左右抹细石混凝土找平墩。对于有坡度要求的地面，根据设计要求的坡度找找到最高点和最低点后，小线拉出坡度墩，以控制垫层的表面标高。
4.陶粒过分和水闷:为了去除陶粒中的杂物和细粉，陶粒进入现场后应筛两次。第一次用大孔径筛(筛孔为)，第二次用小孔径筛(筛孔为5)mm)，使5mm粒径含量控制在不超过5%的要求下。浇筑垫层前，陶粒堆应均匀浇水，陶粒应闷透。d。
5.搅拌：首先根据重量测量骨料、水泥、水和外加剂。骨料的允许偏差应小于±水泥、水和外加剂的允许偏差应小于3%±%。由于陶粒提前进行水闷处理，混合前应根据陶粒的含水量进行调整。
6、铺设、振动或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层厚度不小于，强度等级不小于。现浇陶粒混凝土的施工方法。
三、质量标准：
用于陶粒混凝土垫层的水泥、陶粒、砂等，必须符合设计要求和施工验收规范。发泡水泥做地面找平。
.陶粒混凝土垫层的材料、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范。
陶粒混凝土垫层必须与基层粘结牢固，无空鼓、表面松动、裂缝等缺陷。
陶瓷混凝土施工工艺大致是这三个步骤，有很多小步骤，整个过程每一步都不粗心，没有任何步骤可能会造成质量风险，给以后的使用带来麻烦，他们想在家里做朋友，在选择团队时，必须选择那些合格的公司，所以好看耐用。说了这么多，如果有朋友对这个过程感兴趣，欢迎来土巴兔查阅资料。轻骨料混凝土施工技术规程。
