高铝矾土熟料和常规水泥是两种常见的建筑材料，它们在建筑行业中广泛使用。尽管这两种材料都被用于建筑工程中，但它们的组成、工艺和用途等方面存在一些区别。

首先，高铝矾土熟料是一种用于建筑和冶金行业的新型材料。它的主要成分是氧化铝和硅酸盐，还含有少量的铁、钙和镁等元素。高铝矾土熟料的生产过程相对复杂，需要经过破碎、混合、造粒、均化、烧结等多个工艺步骤。这种熟料具有高强度、高抗压性能和较高的耐火性能，在高温环境下使用更为稳定。

相对于高铝矾土熟料，常规水泥的制造过程相对简单，生产成本相对较低。常规水泥主要是通过混合水泥熟料、石膏和适量的混合材料等原材料得到的。水泥熟料的主要成分为熟料矿物，它们包括钙硅酸盐、铁铝酸盐等。水泥的强度和耐用性取决于熟料的成分和生产过程。目前主要采用的是旋转窑烧成工艺，这种工艺能够使水泥熟料达到高温状态，促进熟料矿物的生成和晶化。

高铝矾土熟料和常规水泥在使用方面也存在区别。高铝矾土熟料一般用于冶金、建筑、耐火、电力等方面。主要用途是作为建筑材料中的耐火材料。高铝矾土熟料具有高强度、高抗压性能和较高的耐火性能，在高温环境下使用更为稳定。而常规水泥则在房屋、桥梁、道路、隧道等基本建设领域中广泛应用。

此外，高铝矾土熟料和常规水泥在环保方面也存在一些区别。水泥生产过程中会产生大量的废气和废水，水泥工业也是重要的温室气体排放行业之一。而高铝矾土熟料生产过程中废气少，废水的排放不易污染环境，属于“绿色建材”。

总之，高铝矾土熟料和常规水泥都是建筑材料中的主要产品。高铝矾土熟料生产过程复杂，但能够满足特殊环境下的建筑需求。常规水泥生产成本相对较低，但其排放会对环境造成一定的影响。选择合适的材料应该依据实际需要和环保要求进行选择。