自20世纪70年代以来，由于管道建设中遇到的恶劣自然环境，对防腐层的性能提出了更严格的要求。因此，在管道防腐材料的研究中，大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能，物理性能，稳定的化学性能和宽广的温度适应性，才能实现多种功能，例如防腐，绝缘，保温和增强强度，缠绕式三层PE聚乙烯防腐层从欧洲被引入国内使用已有十多年。

近十年来我国也逐步实现了3PE防腐层钢管的生产及铺设，随着管道服役时间的延长，3PE防腐层表现出了以阴极剥离为主的剥离现象，阴极剥离的发生是防腐层本身缺陷的存在和外界因素的干扰联合导致的。目前，国内外并没有提出针对3PE涂层钢管阴极保护的最大电位，埋地管道不开挖缺陷检测技术也不够完善，3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。

它已成为今后管道外防腐层的发展方向，3pe防腐钢管使管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动。而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐钢管使用寿命延长3-5倍。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe（3pe），是近几年从国外引进的先进的防腐技术，直埋供热管道防腐不需要砌筑宏大的地沟，只要将防腐管埋入暗中。包覆式三层PE防腐目前在国际上被认为是管道外防腐技术，因此大大增进了工程占地，增进土方开挖量约50％以上，增进土建砌筑和混凝士量90％，同时，防腐管加工和现场挖沟平进步行，只要现场探求，能够收缩工期约50％以上。

3PE防腐层通常采用液体环氧或熔结环氧粉末作底漆，环氧粉末通过静电直接涂敷在钢管表面，其作用是与共聚物胶粘剂形成化学粘接具有优秀的耐腐蚀和抗阴极剥离的性能。中间层为共聚物胶粘剂，起到与底层环氧粉末和外层聚乙烯防护层粘接的作用。它与环氧粉末底层有极好的化学粘合力，能够抵抗土壤运动、温度变化引起的剪切力。外层为高密度聚乙烯防护层，具有优良的抗潮气性能，可以保护环氧粉末底层及胶粘剂层，这样组成的三层结构具有耐化学腐蚀和良好的抗冲击性能。防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外里防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥秒漯防层对管道起到防腐作用。