混凝土配合比设计及其在生产中的控制，是混凝土质量保证的重要内容，也是混凝土技术人员必须掌握的技能。混凝土配合比确定并不是简单的几种数据比例确定，不但要满足必要的强度，还要使混凝土拌合物具有良好的和易性，不离析、不泌水等，以及配合比的经济性。水胶比、用水量、砂率、外加剂用量构成确定配合比的几个重要参数，这几个参数不是孤立存在的，相互联系、相互影响。其中一个参数的变动都可能会引起其他一个或几个参数的变动，可谓“牵一发而动全身”。原材料的质量和性能对混凝土配合比的影响也不可忽视，在混凝土设计强度达不到要求时，大多数人通常会采用增加水泥用量的方法解决问题，很少人从材料调配的经济性和混凝土工作性综合考虑混凝土配合比问题。混凝土配合比的确定往往又是一个实践性很强的经验技术，很难一蹴而就，技术人员只能平时注意收集配合比数据，对数据进行分析，从中积累经验，这些都将是今后宝贵的参考资料。（一）混凝土配合比设计是保证工程质量的关键在进行混凝土配合比设计前，应了解以下要求：（1）混凝土设计要求：如混凝土的强度等级、工程部位、气候特点、工作性、耐久性等工程要求；（2）混凝土施工要求：如工程结构的钢筋密度和钢筋布置情况，以便选用石子粒径。混凝土的运输距离的远近对工作性和凝结时间的影响，以及采用何种施工工艺，满足该施工工艺所需要的混凝土工作性特点；（3）混凝土是否有需要考虑的特殊要求：如抗渗要求、抗冻要求以及大体积混凝土的温升要求，掌握混凝土性能的特殊性、以便针对不同的施工部位更好的选择材料；（4）考虑满足混凝土的经济性。（二）了解原材料特点混凝土配合比就是各种原材料的比例和用量，混凝土原材料是选取配合比的关键性问题。混凝土原材料受地域影响较大，设计混凝土配合比时除了考虑混凝土性能的要求，还要考虑经济性问题。因此，设计配合比前，要了解所采用的原材料品种、质量优缺点，能够预测原材料对混凝土性能将会产生的影响。（1）水泥水泥是混凝土的重要组成材料，直接影响混凝土的强度和耐久性。混凝土配合比设计前，应了解水泥的凝结时间、标准稠度用水量、安定性、强度及其波动情况、与外加剂适应性情况等。（2）粗骨料了解粗骨料的最大粒径、压碎值、针片状含量、含泥量、吸水率、空隙率、颗粒级配等技术指标。（3）细骨料了解细骨料的颗粒级配、细度模数、含泥量和泥块含量等技术指标。（4）外加剂了解外加剂减水率、凝结时间、经时损失情况等。（5）拌合水混凝土拌合水要求不含影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，如油类、酸碱盐类等。（三）确定混凝土配合比的几个参数（1）水胶比胶凝材料组成比例一定的情况下，水胶比大小直接影响混凝土的强度和耐久性。在确定水胶比时，除了满足强度要求，还要考虑工程所处环境的耐久性对水胶比的要求。确定水胶比时，除按照规范给定的水胶比计算公式进行计算外，在实践中，很多技术人员根据自身的经验直接选定水胶比。不管采用哪种方式确定水胶比，都应进行试验确定最终的水胶比。（2）用水量混凝土用水量是配合比的重要参数，用水量一旦确定，结合确定的水胶比就基本确定混凝土浆体量的大小。用水量过大的缺点众所周知，但也不是混凝土用水量越小越好。高效减水剂的使用使混凝土用水量降低不是难事，但混凝土用水量不是越少越好过小的用水量造成混凝土浆体量过少，影响混凝土拌合物的工作性。因此，混凝土用水量应为满足混凝土工作性性能时的最小用水量，由混凝土工作性要求决定最小用水量。（3）砂率砂率是配合比重要参数，直接决定砂石比例，砂率的大小对混凝土的工作性具有重要影响。如当混凝土的粘聚性和保水性不好时，可以适当调整砂率满足工作性要求。（四）混凝土生产配合比控制在混凝土生产实践中，试验室确定的配合比比很少是不经过调整直接拿到搅拌楼（站）进行生产的，原材料的变化使混凝土配合比的调整是经常性的，这一点一线人员体会最深。（1）严格控制用水量用水量是混凝土配合比的重要参数，混凝土的很多性能都受用水量影响。混凝土生产实践中，胶凝材料用量一般比较好控制（只要计量不出问题），而且生产中一般不随意调整。而用水量相对于胶凝材料就容易变化的多了，一方面，砂石骨料含水率以及胶凝材料需水量的变化引起用水量的变化。另一方面，在实践中，混凝土坍落度的大小直接影响用水量，比如，操作人员发现坍落度偏小，往往采用增加用水量的方式进行生产。很多现场质检人员管理不到位，对水胶比控制不当，往往使实际用水量大于理论配合比用水量，从而导致砼强度的降低。（2）砂率控制生产实践中，砂率经常变化，需要及时调整，才能保证混凝土工作性的相对稳定。引起砂率变化的因素有：粗骨料的级配情况、空隙率，细骨料的细度模数、级配，细骨料中含石量变化等等因素都需要调整砂率。（粗浅看法，请砼行批评、指正！）

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