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氯化镁

一、减少氯化镁用量：

1、确保

氧化镁

、

氯化镁

的质量，

氧化镁

质量要严格控制，特别是欠火粉和过火粉的含量，过火粉活性低，给合氯化镁的能力低，会使氯化镁反应不完全而过量。选择氧化镁为80~85粉。氯化镁最好选择为46%的卤块。

2、精确配比：

氧化镁

与

氯化镁

的用量严格按按摩尔配比，摩尔比一般取6~8。这就要求生产者了解氧化镁的活性含量及氯化镁的有效含量。

3、加强制浆时的搅拌，搅拌越充分

氧化镁

和

氯化镁反

应进行就越充分，也可减少氯化镁的过剩。搅拌时间一般为10分钟。

4、坚持合理的养护：成型后制品硬化不要过快过猛，硬化越快，水化反应越不充分，后期养护注意保湿，保湿不好或温度低也会造成反应不完全。这样两都会因反应不完全，而造成氯化镁过剩。

二、提高5.1.8晶相的稳定：

1、坚持原料摩尔比：可使反应生成物和稳定性较好的5.1.8的结晶相，而减少不稳定的3.1.8相的生成。

2、养护温度进本体温度不超过60度。当温度高于60度时生成物为不稳定的9.1.5或2.1.4相。