省直青年人才公寓晨晖苑项目二标段

岩棉板施工方案

编制：。

审核：。

审批：。

河南五建省直青年人才公寓项目部

年月日

省直青年人才公寓晨晖苑项目二标段

岩棉板施工方案

一、工程概况

省直青年人才公寓晨晖苑项目6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼、15#楼、开闭所及地下车库位于郑东新区薛夏北街以北、薛岗街以西、晨晖路以东、贾鲁街以南，总建筑面积为.98㎡。本工程耐火等级为一级，防水等级为一级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。

主楼结构类型为装配整体式剪力墙结构，总建筑面积为.52㎡，建筑高度均为77.2m，基础形式为CFG桩+筏板基础。4层以下外墙、屋面女儿墙、机房层外墙及地下室顶板保温设计为70mm厚岩棉板。

岩棉板保温主要做法如下表：

二、编制依据

1、省直青年人才公寓晨晖苑项目施工图纸

2、主要规范、规程

3、其他参考资料

三、施工安排

3.1人员组织

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目执行经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：谢朝晖（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：戚劲松（执行经理）——负责现场施工指挥

组员：许文川——质量监督工作、技术总部署、方案编制及交底，现场施工管理、协调

李绪超——施工质量及细部施工做法管理

3.2质量目标

达到合格标准。

四、保温工程施工准备

4.1施工条件

系统对基层面要求：由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，表面不压光。

1）基层墙面按照要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，抹灰的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

2）门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

3）基层墙面应干燥并已验收合格，在大角处弹出mm的水平及垂直控制线，基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm—20mm误差。

4）基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa，基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。

5）外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。若在施工时遇到阴雨天气应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

4.2技术准备

1、认真熟悉图纸、规范、图集，明确墙体粘贴保温板的范围、外墙保温各构造层次（见下表）、细部构造做法等信息，并在施工前进行技术及安全技术交底。

辅有锚栓的岩棉板薄抹灰（真石漆、涂料）外保温系统构造表

辅有锚栓的岩棉板薄抹灰（石材墙面）外保温系统构造表

辅有锚栓的岩棉板薄抹灰（涂料）顶板保温系统构造表

2、在外墙装修过程中，坚持样板先行的原则。在施工开始前，首先施工墙面装饰装修样板，对于样板施工完成后由甲方土建工程师验收，并给与确认签字后方可大面积进行施工，重点确认具体施工部位的节点、造型是否合理。对于样板存在的问题，项目部及时反馈并处理。

4.3材料准备

1、材料进场

根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书、河南省建设厅新产品节能推广认证证书及检验资料；材料进场后要按照要求进行抽样复检，严禁使用不合格产品，岩棉板的复检项目包括抗拉强度、24h部分浸泡吸水量，导热系数，并由材料供应单位提供全部组成材料，为整个外墙保温系统负责。岩棉板必须具备不燃烧（即燃烧性能为A级）、熔点高、遇火情况下无毒无烟等特点。

2、岩棉板的外观尺寸

本工程中所涉及到的岩棉板的外观尺寸为*，其允许尺寸偏差不能超过下表：

3、岩棉板的主要性能指标

本工程中所用的岩棉板的干密度不小于kg/m3,，导热系数不超过0.W/（m·k）

4、抹面砂浆的主要性能指标

5、胶粘剂的性能指标

6、耐碱玻纤网格布的性能指标

7、锚栓的性能指标

注：锚栓的金属螺钉应采用不锈钢钉或经过表面防腐处理的金属钉，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料，锚栓的锚固有效长度不小于30mm（扣除抹灰层），使用于岩棉板时的塑料圆盘直径不应小于50mm。

8、附属构件

在此种保温系统中采用的附属构件如粘结剂、聚合物抹面砂浆、密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角等，应与外墙保温系统相容，并应分别符合相关标准要求。

4.4机械设备及机具准备

外墙保温工程：吊篮，施工电梯，保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、钢刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。

4.5现场协调及配合

1、积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。

2、加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。

3、根据外保温工程施工前，应满足：外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告监理验收；相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。

五、岩棉板保温系统施工

5.1保温系统施工流程

图5.1-1岩棉板保温系统施工流程

5.2保温系统施工要点

5.2.1基层处理、弹控制线挂基准线

为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。

1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。

2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。

3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

5.2.2岩棉板专用胶粘剂的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。

切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

5.2.3岩棉板界面处理

选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在岩棉板上先上一道表面处理层。

表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使砂浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。经检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求且界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中，方可布胶粘贴。

5.2.4岩棉板布胶

1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如伸缩缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约mm，余下甩出待抹面施工时翻包。

2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φmm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的40﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

5.2.5岩棉板粘贴

1）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。

图5.2-1岩棉板外墙粘贴排列

2）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。

3）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于mm，如下图所示。

图5.2-2岩棉板洞口做法

5）门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。

检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。

5.2.6岩棉板抹灰面界面处理

在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面砂浆，使砂浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。

5.2.7抹面砂浆的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

抹面并内置玻纤网布：

1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。

2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层g/m2的耐碱玻纤网布。

3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。

4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面砂浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层mm×mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为mm（每边mm）的标准型网布一层加强。

图5.2-3门窗洞口网格布加强做法

5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于mm。

6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

7）对施工外架工字钢等洞眼处理：在洞口四周应留出mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。

8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。

9）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面砂浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于mm。

10）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。

5.2.8底层抹面砂浆

1）抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；

2)岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面砂浆；要求将岩棉板充分覆盖。

3)每次抹砂浆面积应略大于一块网格布的面积.

4)已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在3mm以内.

5.2.9锚栓固定

保温板粘贴完毕24小时后方可进行锚固件的安装。保温板采用专用锚固钉进行固定，每平方米锚固件数量不少于6只，高层建筑（本工程10层以上）锚固件的数量增加至每平方米8个。在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于mm，距基层边缘不小于60mm。

安装时在每块保温板的四周接缝及板中间用电锤打孔，自攻螺丝固定时将镀锌钢丝网（规格：0.9*12.7*12.7，仅在石材、真石漆、涂料等墙面使用）压入锚钉盖下部，确保钢丝网压入锚钉下部后，大面平展，不应有鼓突、褶皱现象，钢丝网搭接部位的搭接长度不小于mm，锚钉的帽子与保温板表面齐平或略低于保温板，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

图5.2-4保温锚栓排列布置图

5.2.10面层抗裂砂浆批涂

待前一道工序网布填埋完成后即可用抗裂砂浆抹平，抹面腻子厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂腻子面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm，避免形成空鼓。抹面腻子施工完毕后，再经自然养护至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。

检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。

5.2.11铺设耐碱网格布

1)抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，砂浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；

2)单张网格布长度不宜大于6m；

3)铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；

4)标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。

5)在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

6)保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于mm，如图所示。

图5.2-5保温收头做法

7)结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行铺设，待第一遍底层抹面砂浆在砂浆尚未干时，立即铺设耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。

5.2.12饰面施工

保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工。

1)面层抹面砂浆

等底层抹面砂浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面砂浆，抹面砂浆的总厚度应控制在≥5.0mm。面层抹面砂浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

2)细部节点及特殊部位处理

修补孔洞：

A.当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。

B.根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

C.待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

D.裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的钢丝网，并与周边钢丝网搭接80mm。

E.涂抹底层抗裂砂浆，埋入修补的钢丝网，待表面不粘手时，再涂面层抗裂砂浆，厚度应与周边一致。

F.用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

分格条的设置根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。

檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。

女儿墙钢丝网翻包女儿墙外墙保温施工时，将钢丝网沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。

5.2.13施工注意事项

1)对门窗洞口、勒脚等进行钢丝网反包。

2)粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。

3)上钢丝网前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设钢丝网，为了确保面层砂浆平整不印网，待钢丝网达到强度后再进行二次抹浆。

4)锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。

5)配置好的抗裂砂浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm)，趁其未表干，将钢丝网压入湿的抗裂砂浆中，然后用平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在钢丝网表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面砂浆总的厚度控制在≥5mm为宜，压平，收光。

6)严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。雨水管运用孔固定件在做保温前必须安装好。

5.3细部节点做法

1、门窗洞口节点

外窗洞口处的保温施工时，使用胶粉聚苯颗粒进行施工，要注意墙面保温板玻纤网进行翻包，翻包耐碱玻纤网格布（钢丝网）一侧压进墙面不小于mm，另一侧待窗框和墙体之间的缝隙使用发泡聚氨酯灌缝回压后窗口、洞口部位的胶粉聚苯颗粒保温层施工完成后，抹6mm厚抹面砂浆压入耐碱玻纤网格布（钢丝网）翻包至窗口、洞口保温层面层；窗上下口保温施工时，要特别注意排水坡度和滴水线的留设，具体如下图所示：

2、外墙转角节点

外墙转角做法包括阳角、阴角做法，首层外墙阳角和阴角保温板面层的耐碱玻纤网格布（钢丝网）必须采用搭接，搭接长度不小于mm，并且在此部位需要增铺一层抹面砂浆复合玻纤网格布3-6mm厚；二层及以上的阴阳角部位只需要使耐碱玻纤网格布相互搭接不小于mm即可。具体如下图所示：

3、女儿墙保温做法

女儿墙保温做法

4、保温板网格布包边

保温层粘贴在门窗洞口、阴阳角处应进行网格布加强。在遇到门窗洞口阴阳角时，网格布应进行包边，包边网在反包时，大面墙体一侧的网宽不小于mm，窗框侧网格布反包至窗框外边，并在45度角附加*宽网格布。

5、保温板排版

保温板在阴阳角处上下层错缝排版，保温板接缝距离门窗洞口处需大于mm。

六、质量保证措施

工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。

6.1确保工程质量的技术措施

认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

1)组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。

2)施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

3)施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；

4)施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。

5)施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。

6)每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；

7)对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。

8)施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。

9)冬季施工控制：低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。

6.2工程质量管理体系

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1)建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质量员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2)制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3)建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4)制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5)按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6)施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7)在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8)实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9)坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10)选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11)杜绝不合格项进人下道工序。

12)做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

七、保温工程质量验收

岩棉板保温工程完工后，应按要求组织验收。岩棉板保温工程验收时，应提交下列技术资料并归档：

1)工程设计文件及图纸、设计变更通知单等。

2)施工组织设计或施工方案、技术交底文件和记录。

3)工程质量检验记录和测试报告。

岩棉板外墙外保温系统性能指标见下表

7.1检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按~0m2墙面面积为一个检验批。

1、主控项目

1)节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；

2)墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。

3)基层处理符合保温层施工工艺要求；

4)保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。

5)岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。

6)岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。

7)锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。

2、一般项目

1)系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。

2)网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面砂浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；

3)岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；

4)门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；

5)墙体保温系统面层允许偏差及检验方法详见7.4节内容。

7.2材料验收及复试

进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。

工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。

具体检测项目如下：

1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度；

3）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆)

4)抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层)

5)板材粘贴强度：拉拔强度(每个检验批一次)、粘贴面积

6)锚固件拉拔力检测(每个检验批一次)7)现场实体检测

岩棉材料的密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。岩棉保温层的厚度应符合设计要求，不应有渗漏现象。其表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。

7.3质量检验

1）施工中应做分项工程的检查验收，验收不合格，不得进行后续施工。

2）保温层表面平整度的检测：用1m长直尺检测，每m检测不少于5处。

3）岩棉板厚度的检测：针入法或断面尺量法。

7.4施工过程中隐蔽工程验收

7.4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

1）岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。

2）每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。

3）锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

4）钢丝网铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，钢丝网的水平、垂直方向搭接均不小于80mm。加强钢丝网只需做对接处理。

7.5岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准

保温板安装的允许偏差及检验方法：

八、成品保护

1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。

3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。

5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。

6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。

7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。

8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。

9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。

九、安全文明保证措施

9.1安全文明施工目标

不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争省级安全文明工地。

9.2安全文明管理体系

为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

1)实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

2)专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责。

3)项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责

4)认真贯彻执行国家及上海有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

5)安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

6)对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

7.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

8)特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

9)参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

10)施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

11)施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

12)积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

13)严格遵守上海市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

14)严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

9.3安全文明管理措施

安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

1）机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。

2）操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东西。

3）切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。

4）操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

5）遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。

6）完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

7)拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

8)保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

9)高空作业扎好安全带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳，防止压挠现象的发生。

10)高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。

11)高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。

12)高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。

13)安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在安全隐患的情况应及时停工处理，严禁不安全施工作业。

14)电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。

15)下班后应把高空作业吊蓝升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。

16)防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。

17)每天工作完成后，要清理施工现场，做到文明清洁。

18)必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。