1）技术准备
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进厂验收记录和复验报告完成。
、施工技术交底（作业指导书）完成。
4、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
2）材料准备
1、水泥宜采用通用硅酸盐泥，水泥强度等级宜采用42.5级以上，宜使用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、生产许可证编号、出厂编号、执行标准、日期等进行检查，同时验收合格证，对强度等级和凝结时间、安定性进行复验。
2、砂宜采用平均粒径0.5~0.50mm的中砂，使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
、磨细石灰粉使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不少于d
4、石灰膏熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于0d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，未熟化颗粒日后可使墙面爆裂产生裂纹。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
5、麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10~0mm，用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维、玻璃纤维。粗麻刀石灰用于垫层抹灰，细麻刀石灰用于面层抹灰。石灰膏、纸筋石灰、麻刀石灰进场后，需要加以保护，防止干燥钙化、冻结和被污染。
6、外加剂常用的外加剂有塑化剂，主要用在有较高要求的自流平干粉砂浆中；消泡剂，主要用来降低砂浆中的空气含量。
）其他准备工作（作业条件）
1、主体机构必须单位（建设单位、设计单位、监理单位、施工单位）检验合格。
2、抹灰前应检查门窗框安装是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌填密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌缝，或用豆石混凝土将其填塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。
、将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1:水泥砂浆分层摸平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外漏钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁低等交接处应用斜砖砌严补齐。
4、加钉镀锌钢丝网部位，应涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于mm.
5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。
6、配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。
7、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
8、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
9、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。
二、抹灰工程关键质量控制要点1）材料关键要求
（1）使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于%。
（）石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。
（4）纸筋：要求品质洁净，细腻。
（5）麻刀：要求纤维柔韧干燥，不含杂质。
（6）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
2）技术关键要求
（1）冬期施工砂浆温度最低不低于5°C，环境温度不应低于5°C。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
（2）抹灰前基层处理必须验收合格，并填写隐蔽工程验收记录；
（）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于mm；
钢丝网铺钉示意图）质量关键要求
抹灰工程质量关键是保证粘接牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：
1、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
2、严格各层抹灰厚度。一般抹灰工程施工是分层进行的，以利于抹灰牢固、抹面平整和保证质量。如果一次抹的太厚，由于内外收水快慢不同，容易出现干裂、起鼓和脱落现象。
三、施工工艺1）工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰
2）操作工艺
（1）、基层处理
①烧结砖砌体、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除，污垢灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉。抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，每天宜浇两次，水应渗入墙内10~20mm，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
②混凝土墙基层处理：方法一为采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓、开裂；再一种方法可采用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。抹灰时墙面不得有明水。
③加气混凝土砌块基体（轻质砌体、隔墙）：加气混凝土砌块本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及砂浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔除平整，并将缺棱掉角、凹凸不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水润湿，水要渗入墙面10~20mm，墙面不得有明水。然后涂抹墙体界面砂浆，要全面覆盖基层墙体，厚度2mm，收浆后进行抹灰。
④混凝土小型空心砌块砌体：基层表面清理干净即可，不得浇水。
⑤涂抹石膏抹灰砂浆时，一般不需要进行界面增强处理。
⑥涂抹聚合物砂浆时，将基层处理干净即可，不需浇水润湿。
（2）、浇水润湿
一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水润湿。不同的墙体，不同的环境，需要不同的浇水量。浇水要分次进行，最终以墙体及湿润又不泌水为宜。
（）、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：水泥砂浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边的洞内杂物灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严，用水泥沙浆将缝隙塞严，压抹平整光滑
（5）抹水泥踢脚（或墙裙）
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
（6）做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图4.1.4.2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
水泥护角做法示意图（7）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.6cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2~d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
（8）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的重视高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于.5m时宜做立筋。大于.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（9）抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做活完底清。
（10）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
四、质量标准1）主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。
检查方法：检查施工记录。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥北纬时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复难要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证，进行场验收记录，复验报告和施工记录。
（）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
2）一般项目
（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
①普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
②高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验要求：抹灰等级应符合设计要求。
检查方法：观察，手摸检查。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
（）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰一不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法：检查施工记录。
五、成品保护（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
（）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水肿、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。施工工艺要求操作。
六、安全环境保护措施（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，不得使用单板、浮板、探头板，高凳间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
（2）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
（）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，加装停靠装置，卸料车必须加挡车装置，不得向井内探头张望。
（4）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
（5）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适灾高空作业的严禁从事高空作业。
（6）施工作业人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。
（7）机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。
（8）搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源，电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。
清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
（9）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，未经处理不得随意排放。
（10）施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗、架子出入口等，应设防护设施及明显标志。
