水泥

水泥工艺合集判断

发布时间:2023/12/14 11:50:52   

1、预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。(×)

2、生料中的液相量随温度升高而增加缓慢,其烧结范围就宽。(√)

3、入窑物料分解率不高,预热不好,窑尾温度低,窑头煅烧困难,则需要要窑上加煤烧大火来解决。(×)

4、预分解窑投料愈少愈好控制。(×)

5、熟料中C3S是熟料煅烧时最先生成的。(×)

6、C3A和C4AF在熟料中的质量百分数,即为液相量。(×)

7、预分解窑熟料烧成过程所需能量最多。(×)

8、生料中碱含量高时,用石膏配料主要作用是提高硫碱比。(√)

9、煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项,五项总量为%。(×)

10、回转窑内传热主要靠物料与气体间保持较低的温度来实现。(×)

11、煤磨磨内压差高主要是排风过大造成的。(×)

12、在回转窑内控制火焰长度即可保证生产优质熟料。(×)

13、计算机对窑进行正常控制时,必须由人工进行操作。(×)

14、回转窑内物料和气体的温度相差不大。(×)

15、煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为黑火头。黑火头拉长说明煤粉中的水分或灰分含量较低。(×)

16、煤粉中保持1%-2%的水分可促进燃烧。(√)

17、回转窑运转一段时间后,其中心线不会有变动。(×)

18、预热器旋风筒的主要任务是传热和分离。(√)

19、根据回转窑各带的情况,所选用的耐火材料也各不相同,例如干燥带一般选用粘土砖,烧成带选用铬镁砖。(√)

20、正常的“黑影”应在烧成带端部火头的下面。(×)

21、回转窑的热工测定所测的项目有:各类物料的量、成分、温度、燃料发热量,气体的温度、压力、成分、含湿量、流量,表面散热量和用水量。(√)

22、分解炉内碳酸盐分解所需能量全部来自于喂入分解炉的燃料。(×)

23、在回转窑内物料与高温气流按逆流原理传热。(√)

24、预分解窑窑前温度低主要因为窑头喂煤量少。(×)

25、使窑内气体流动的方法只有强力通风。(×)

26、挥发分高、灰分低的煤,其细度可以放粗些。(√)

27、预分解窑的篦式冷却机工况的好坏对窑的煅烧影响不大。(×)

28、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入湿煤而不需烘干。(√)

29、熟料的石灰饱和系数与硅率、铝率的关系是互不影响的。(×)

30、CaCO3经过分解炉后已全部分解。(×)

31、液体的粘度随温度升高而急剧下降,气体的粘度随温度升高而增大。(√)

32、一次风主要有供燃料燃烧用空气、调整火焰和输送煤粉三大作用。(×)

33、分解炉中传热度高的主要原因是传热面积成4倍地增加。(√)

34、熟料的平均粒径愈小愈好。(×)

35、固相反应带生成的主要产物有C3A、C4AF、C2S。(√)

36、粉磨兼烘干的煤磨,可以喂入湿煤而不需烘干。(√)

37、熟料是单矿物水化热最高的是C4AF。(×)

38、在窑筒体上装配的轮带与垫板之间应留有满足热态时的膨胀间隙,每个轮带由两个支承托轮支撑。(√)

39、主要的固相反应于℃在分解炉内就已大量进行。(×)

40、安装预热器装置是为了节省熟料煅烧系统的热耗。(√)

41、生料在入窑以前,在带有SF型分解炉的预热器内,CaCO3全部分解。(×)

42、旋风式选粉机的产量与选粉室横截面积大小无关。(×)

43、选粉机是靠循环气流将料粉进行选粉的。(×)

44、离心式通风机吸气口是正压,排气口为负压。(×)

45、旋风式选粉机通风机的风量随通风管路中阻力的大小而变化。(√)

46、加强磨机通风能提高磨机产量,所以磨机通风量越大越好。(×)

47、磨机在正常运行的情况下,均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件。(√)

48、水泥的比表面积越大,磨机的产量越高。(×)

49、选粉效率达%时,磨机的产量最高。(×)

50、磨内压差增大,是由于磨内物料减少造成的。(×)

51、选粉机的电流与来料的大小成正比。(√)

52、助磨剂对物料微粒有强烈吸附作用。(√)

53、喂料均匀性保证磨机高产优质和维持正常操作的重要手段。(√)

54、加强磨机通风有利于提高磨台时产量,有条件的话可以无限加磨内通风。(×)

55、水泥比表面积越高,水泥强度越高。因此说可以通过提高比表面积来达到提高水泥强度的目的。(√)

56、熟料的矿物组成中C3A是决定水泥标号高低的关键。(×)

57、SO3含量主要是影响水泥的安定性。(×)

58、水泥强度随着存放期的延长而降低。(√)

59、开启设备前一定要与现场岗位人员取得联系。(√)

60、普通硅酸盐水泥中的非活性混合材掺入量不得超过14%。(×)

61、油泵启动后,进油管阀应打开。(√)

62、操作工可随意改变各温度仪表和电接点压力表的设定位置。(×)

63、通常以28天水泥强度来划分水泥质量为不同的标号。(√)

64、闭路系统和开路系统相比,只是粉磨的的效率高低而已。(×)

65、罗茨风机的风量随系统阻力和变化而变化。(×)

66、物料颗粒堆积时,颗粒之间空隙体积占总体积之比,称为空隙率。(√)

67、在各种选粉机内物料撒布得越均匀,选粉效率越高。(√)

68、关小排风机风门开度,有利于磨内通风。(×)

69、检修时用的照明灯电源,只用经行灯变压器隔离后的36伏电源。(√)

70、磨机低压油泵压力不够时,备用油泵自动启用。(√)

71、磨机正常运转后,各岗位不需要按时巡检。(×)

72、磨机正常运转后,中央控制室操作工无需向现场询问。(×)

73粗粉分离器调整细度的方法之一为改变气流速度。气流速度低,选出的合格细粉就粗。(√)

74、空气输送斜槽所需要风机的风压力应大于透气阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。(√)

75、物料块粉碎时,系沿最脆弱的断面裂开。(√)

76、破碎或粉磨较小的物料时,消耗的能量就较小。(×)

77、用外力克服固体物料分子间的内聚力使物料分裂,并能使物料颗粒粒度减小的过程称为粉碎。(√)

78、入磨的硅质原料发生堵塞,产品的碳酸钙含量也下降。(√)

79、空气输送斜槽下槽体内压力一般控制为微负压。(×)

80、对于挥发分低的煤,用风要大些。(×)

81、回转窑尺寸的增加会提高回转窑的单机产量。(√)

82、窑外分解窑可以使用劣质煤。(√)

83、生料中液相量随温度升高增加很快,则其烧结范围就窄,反之则宽。(√)

84、在回转窑中,硅酸盐水泥熟料的烧结范围一般为℃。(√)

85、烧成带温度高,Nox浓度降低,反之则增加。(×)

86、物料在干燥带失去的水分有自由水和结合水。(√)

87、熟料煅烧过程中控制f-CaO,主要是因为f-CaO影响水泥的安定性。(√)

88、旋风式预热器是由几组同流热交换装置经逆流组合而成的。(√)

89、分解炉内燃料燃烧是无焰燃烧,并以最大的温度差进行高速传热。(×)

90、预分解窑产量越低越好烧。(×)

91、两端扩大的窑型有利于提高窑的产量,降低热耗。(√)

92、筒体尺寸的增加会提高回转窑的单机产量。(√)

93、使窑内气体流动的方法有两种,一是自然通风;二是强力通风。(√)

94、铬镁砖在保管时,要严防被雨水淋湿。(√)

95、回转窑冷却带所用的耐火砖一般是镁铬砖。(×)

96、熟料中硅酸二钙是熟料煅烧时最先生成的。(√)

97、回转窑使用的煤的灰分一般波动在20%-30%范围。(√)

98、物料在干燥带失去的水分有自由水和结合水。(√)

99、挥发分高、灰分低的煤粉细度可以稍粗些。(√)

、熟料中硅酸三钙含量过高,往往游离钙增加,影响水泥安定性。(×)

、选粉机选出的产品仅代表选粉机的能力。(×)

、在粉磨工艺过程当中,粉磨效率的高低影响选粉效率。(×)

、提高水泥的早期强度,主要是提高熟料中的硅酸二钙含量。(×)、在还原气氛状态下烧成的熟料有利于提高磨机产量。(×)

、空气输送斜槽的输送能力主要取决于斜槽宽度、斜度、风量以及物料的性质。(√)

、磨机正常运转时,磨机的出口压力较入口压力大。(×)

、熟料矿物易磨性从易到难依次是C3S>C2S>C3A>C4AF。(×)

、开路粉磨与闭路粉磨相比,开路粉磨使物料在磨内停留时间长。(×)

、体积假说认为,在相同技术条件下,将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状相似的产品时,其消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。(√)

、三视图之间的规律是长对正、宽相等、高平齐。(√)

、为了满足窑的生产需要,生料磨的越细越好;(×)

、气体主要状态参数为温度、压力、体积;(×)

、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力;(×)

、煤粉细度越细其燃烧速度会越快;(√)

、磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制;(√)

、磨机循环负荷率大,有可能是选粉机转速给定太慢;(×)

、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低;(√)

为了提高磨机的研磨效率,料层越薄越好;(×)

、磨机吐渣量多,可以通过调整研磨压力来控制;(√)

、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差;(√)

、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量;(×)

、生料中Al2O3主要来自粉煤灰;(√)

、磨机台产越高,其单位电耗降会上升;(×)

、率值SM是反映CaO被SiO2饱和程度;(×)

、电动机外壳接地是属于工作接地;(×)

、袋收差压过高可能是滤袋磨通;(×)

、所有绕电阻电机都是通过水电阻进行启动;(×)

、磨内温度控制越高,磨机台产越高;(×)

、入电收尘温度越低,其收尘效果越好;(×)

、辅材断料,为了保证产品质量必须立即停磨;(×)

、磨主机电源波动大,可能是磨内物料过多,细粉量多;(√)

、DD炉缩口结皮严重,将会导致炉内供O2不足;(√)

、慢转窑时,每次旋转量为1/2;(×)

、窑尾温度达到℃时,现场应合辅传,开始慢转窑;(√)

、在升温过程中,窑头负压控制越高越好;(×)

、三次风入炉方向为轴向,出窑废气入窑方向为径向;(×)

、入炉煤粉要用两根四通道喷煤管;(×)



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