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蓝晶石的成分为Al2[SiO4]O，与红柱石、夕线石成同质多象。它主要形成于中级变质作用压力较高的条件下，主要产于区域变质结晶片岩和片麻岩中，其变质相由绿片岩相到角闪岩相[1]，与石榴石、十字石、云母和石英共生。蓝晶石具有高温膨胀性，较高的耐火度，是用作耐火材料的极好原料。1,试验1.1试验原料试验用主要原料为高铝矾土熟料(骨料：临界粒度为5mm;粉料：0.mm)、SiO2微粉、Al2O3微粉、铝酸盐水泥(CA-70)和蓝晶石粉，其主要成分见下表。分散剂采用含三聚磷酸钠(STP)、高效减水剂(FDN)和木质磺酸钙(木钙，相对分子量～)的复合外加剂。蓝晶石粉的粒级分布见图2。2.2试验过程试验所用骨料为高铝矾土熟料颗粒，粉料由矾土熟料细粉、SiO2微粉、α-Al2O3微粉、蓝晶石和水泥组成。骨料与粉料的质量比为70∶30。复合外加剂和水采用外加。按照试验方案向料中加入不同量的蓝晶石微粉，在搅拌机内干混30s，并在30s内匀速加入一定量的水，搅拌2min。将拌好的的浇注料装入40mm×40mm×mm的试模，自然养护24h后脱模。试样在烘干(℃，24h)和热处理后(0℃，3h、℃，3h)，分别按国标测试样的体积密度、显气孔率、冷态抗折强度和线变化。3,结果与讨论从图3、4可以看出，随蓝晶石的加入，浇注料在各个温度的体积密度均有所增加，显气孔率大致都是先增加后降低再增加的趋势，但变化幅度都不是很大，体积密度和显气孔率基本上不会由于蓝晶石的引入而有很大改善。由图5可以看出，蓝晶石加入量对干燥后和0℃热处理后试样的抗折强度影响不大，但经℃热处理后试样的抗折强度明显提高，加入2%的蓝晶石，其抗折强度可提高26.5%左右。这是因为低于0℃时，蓝晶石分解反应还未发生，而经℃热处理后，网络状莫来石形成，加之原料中少量碱性物质引入而促进了液相烧结，使试样的抗折强度大大提高[3-4]。但由于蓝晶石的增加，其分解反应产生的膨胀也增加，会对试样的抗折强度产生不利影响，使强度的增加受到了限制，所以加入4%、6%的蓝晶石的抗折强度增加并不明显。从图6可以看出，0℃时蓝晶石的加入量基本不影响试样的线变化，但经℃热处理后，随蓝晶石加入量的增加，试样的线变化逐渐由收缩变为膨胀。这是由于蓝晶石分解反应的发生而产生的体积膨胀造成的。4，结语蓝晶石作为耐火浇注料的膨胀剂，在补偿浇注料烧结时的体积收缩的同时也改善了浇注料的其他性能。从上述试验结果可知：蓝晶石的加入对浇注料的体积密度和显气孔率影响不大；加入适量的蓝晶石可以明显改善浇注料的力学性能；蓝晶石的加入可以提高浇注料的体积稳定性。

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