来源：水泥人网

近年来，环保政策端对水泥、钢铁等工业企业的要求愈发严格，各区域龙头企业都在相关环保技改方面大力投入。近日，河南天瑞集团旗下某水泥企业引入国际先进技术，对水泥窑尾系统进行深度脱硝改造，使系统自身的脱硝效率达到了70%以上。

　　据水泥人网了解，该水泥厂采用的是德国洪堡公司的PYROCLONREDOX煅烧炉+SNCR技术优化组合。该组合在水泥厂运行一段时间后，解决了分级燃烧过程中频繁出现的结皮、塌料及连续生产运行不稳定等制约技术瓶颈，提高脱硝效率的同时明显降低了氨水用量，尤其窑内产生的NOx前置一次性脱硝效率达到90%以上，还原炉脱硝技术效率达到70%以上;窑尾烟囱NOx排放控制在50mg/Nm3以下、氨逃逸控制在5mg/Nm3，烧成系统电耗和煤耗无明显变化;窑尾烟室、还原炉及分解炉未见结皮，系统运行、熟料产量稳定。

混合室锥部及还原炉出口处的结皮情况

改造后的窑尾中控画面

改造后的脱硝还原炉+SNCR喷氨的

窑尾烟囱排放画面

改造前后生产运行数据对比

　　中航国际北京公司控股的德国洪堡公司成立于年，是国际专业从事矿山、水泥工业技术和装备的设计、研发、工程服务的先驱，拥有全产业链和系统集成能力，在水泥领域拥有四百多项专利技术，是世界水泥技术发展史上多项技术的发明者，其中很多被列入国内高校建材专业教材，产品应用遍布世界多个国家和地区的数千个厂家。

　　德国洪堡公司具有国际一流的工程节能环保技术，在促进水泥产业向循环经济、生态环保方向转型升级上优势显著，不断向中国市场提供更多资源节约型和环境友好型的产品和服务，积极参与中国节能减排生态文明建设。

　　未来，德国洪堡公司将一如既往地为水泥企业提供优质服务，支持水泥行业脱硝事业不断做大做强。同时积极研发推广节能环保技术，促进生态文明，履行社会责任。