传统式的混泥土搅拌站设备在生产过程中很容易发生黄沙漫天飞的状况，会对周边的自然环境产生很严重的污染。因此，愈来愈多的混凝土搅拌站生产商也了解到这个问题，尤其是这些生产制造高效率的、生产量大的大型混凝土搅拌站一般是选用整套钢架结构做外封，这能从源头上缓解降低生产过程中粉尘汽体的排出。

我们做为搅拌站设备的生产商，着力打造低碳环保、高效率低能耗的搅拌设备，搅拌设备的后台管理石料场、斜传动带、平传动带、服务器上边开料处、预投料斗处、水泥罐等都设计方案都有钢架结构外封，那样做的益处是：

一、预防砂石原料堆放场起尘

混凝土搅拌站生产中，砂石料场的扬尘治理关键与风力和细颗粒物水分含量相关。因而，降低砂石等材质的室外堆积和确保一定的含水量(含水率要超过10%)是抑止这类扬尘治理的合理方式，因此混泥土搅拌站就将原料堆放场用钢架结构开展封闭式，与此同时在钢构厂房中安装了喷淋喷雾设备，合理地减少了该类粉尘的产生量，大幅度的降低了对外开放自然环境的危害，完成了对污染物的合理封闭式和操纵空间。

二、预防砂石料运输全过程扬尘治理

混泥土搅拌设备生产中，将传动带走廊开展密封性封装，砂石原料的运输、计量检定、加料等均在密闭区域环境中开展，不但遏止扬尘的效果非常好，并且抑止了混泥土原料的外流。

三、预防粉粒料罐顶吸气孔及库底粉尘

对粉粒料罐顶吸气孔及库底发生的粉尘，仍然可设一个钢架结构裙楼将它封闭式起來，与此同时沿用传统式的除尘方式，在每个粉粒料罐顶吸气孔安裝过滤芯收尘，罐底选用负压力进风除尘设备，那样制定的益处是，可将采集的粉尘回到到料斗再运用，一部分粉尘在裙楼内堆积也不会蔓延到外部，水泥罐除尘率达到99.5%以上。