1、针对施工中遇到坍落度过小不满足施工要求时，随意加水改变原有规定的水灰比，将不仅影响混凝土的抗压强度，而且对混凝土的抗渗性影响极大。正确处理是:由商品搅拌站加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁施工单位直接加水。

2、防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。

3、施工缝的留设规定：

1)墙体水平施工缝应留在高出底板表面mm的墙体上。板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下~mm处。

4、施工缝防水构造形式：当采用两种以上构造措施时，防水效果会更好。

这种是目前工程上最常用的，居中埋设一块宽的止水钢板。

5、施工缝的施工：

1）、水平施工缝：在混凝土终凝后（一般来说，夏季在混凝土浇筑后24h，冬季则在36~48h，具体视气温、混凝土强度等级而定，气温高、混凝土强度等级高者可短些），立即用钢丝刷将先浇混凝土的表面浮浆和杂物应清除，边刷边用水冲洗干净，并保持湿润，然后涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，目的是使新老混凝土结合得更好。浇筑新混凝土前，先铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，再浇筑混凝土。

2）、垂直施工缝：先浇混凝土的表面浮浆和杂物应清除干净，涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，浇筑混凝土。

6、防水胡凝土应采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。

7、防水混凝土的养护是至关重要的。终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

如养护不及时，混凝土内部的水分将迅速蒸发，使水泥水化不完全。而水分蒸发会造成毛细管网彼此连通，形成渗水通道，同时混凝土收缩增大，出现龟裂，抗渗性急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力。

若养护及时，防水混凝土在潮湿的环境中或水中硬化，能使混凝土内的游离水分蒸发缓慢，水泥水化充分，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙，因而形成不连通的毛细孔，提高混凝土的抗渗性。

8、防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：

1）混凝土入模温度不应低于5℃；

因为混凝土温度在4℃时，强度增长速度仅为15℃时的1/2。当混凝土温度降到-4℃时，水泥水化作用停止，混凝土强度也停止增长。水冻结后，体积膨胀8%~9%,使混凝土内部产生很大的冻胀应力。如果此时混凝土的强度较低，就会被冻裂，使混凝土内部结构破坏，造成强度、抗渗性显著下降。

2）加防冻剂能降低水溶液的冰点，保证混凝土在低温或负温下继续硬化。

3）适当延长混凝土的搅拌时间，提高混凝土的入模温度，采用热水进行拌合。

4）混凝土养护应采用综合蓄热法、蓄热法（覆盖保温材料）、暖棚法（采用蒸汽管片或低压电阻片加热，使暖棚保持在5℃以上）、掺化学外加剂等方法，不得采用电热法或蒸气直接加热法（易使混凝土局部热量集中）；

5）应采取保湿保温措施。

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