破碎机的工艺任务与破碎原理

1工艺任务

破碎是依靠电能转化为动能，缩小原料、燃料粒径尺寸，减小颗粒结构能的物理过程，为它们进一步粉墨创造条件。天然矿石经采掘或爆破后，进入破碎设备所允许的最大粒径一般不超过mm，超过此粒径的矿石需要经液压碎石机或二次小爆破实施预破碎。虽然破碎与粉墨都是利用电能转换成机械能，克服物料原有的结构结合能，增加比表面积，获取永久变形的表面能。但它们对物料的施力原理不同，对物料粒径的适应范围也不一样。破碎设备是利用锤头、颚板等获得较高速撞机动能对矿石击打，因此更适合大粒径物料；而小粒径物料就应依靠粉墨装备的挤压、冲砸、研磨等手段加工。为达此目标，破碎机应具备如下特点：1、有效控制产品粒径的能力，针对被破碎物料特性，有控制过细破碎的技术措施。如改变锤头数量、大小，布置间隔与方式，方便调整篾条宽度、卸料装置等。2、有较完备的配套系统，如喂料装置的位置、筛分装置、自动排铁装置等，它们不仅可以更广泛地利用矿山资源，还可以提高对原料的适应性及安全性。

2破碎原理

减小物料粒径就是增加它的表面能，就需要消耗其他形式的能量。为了找到两种能量的关系，人们提出过多种假说：根据表面积假说，耗能与物料表面积的增加成正比；根据体积假说，耗能与物料体积或质量的减小成正比；根据裂纹假说（邦德假说），耗能与颗粒平均粒径的平方根成反比。经实践证明，每个假说都有相对适合的粒径范围。最后由学者归纳为，粉碎某种物料所耗能量必然是该物料平均粒径变化的函数，即dE=Cx"(-dx)式中dE---粉碎微单元物料所消耗的能量；dx---破碎前后平均粒径变化量，负号表示粒径减小；x---物料的平均粒径；n---修正指数，当n=-1.5时，与裂纹假说的表达式相同；C---比例常数，与物料性质有关，通过试验确定。上述研究实际是探讨机械运动能与化学能的相互转换关系，即为粉碎机械化学。在粒径减小的同时，自身的晶体结构、化学组成、物理化学性质都会发生机械化学变化，包括表面层自发重组、形成非晶质结构；外来分子在新生表面上自发物理吸附和化学吸附；被粉碎物料的化学组成变化、颗粒之间的相互作用与化学反应及物理性能变化。

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