一直以来，水泥行业都被视为“高能耗”工业，伴随着错峰生产、停产限产、阶梯电价、超低排放等环保政策的不断加码，各地纷纷晒出年水泥行业节能减碳的“成绩单”。在这一份份成绩单里，广西一家水泥厂“每年节电30万度，减排二氧化碳吨”的节能技改效果格外引人注目，给背负节能降碳压力的各个水泥厂指明了方向。

摘帽“高能耗”，

先要明确能耗高在哪儿！

在当前的新干法水泥熟料生产工艺中，鼓风机是不可或缺的重要设备，应用于水泥库底、生料库库底均化，窑头一次风，回转窑及分解炉煤粉的输送等，同时重要的能耗源、碳排放源和噪音源，约占总能耗的30%以上。传统使用的罗茨鼓风机因运行效率低、能耗高、噪音大，设备复杂，维保费用大，已逐步被更高效节能磁悬浮鼓风机取代。磁悬浮鼓风机不仅极大地减少了能耗和碳排放，还降低了噪音，避免了油污染，为水泥企业的降本增效、绿色低碳发展提供了重要的技术支撑。

一年节电30万度，减排二氧化碳吨，

这家水泥厂是如何做到的？

年3月，广西某水泥厂对一条（t/d）新干法水泥熟料生产线进行节能技改，使用一台kW的天瑞重工磁悬浮鼓风机替代原来的kW罗茨鼓风机。改造前后的具体数据如表1所示。

通过上表，我们不难发现，磁悬浮鼓风机替换高能耗的罗茨鼓风机，在节能降碳、减少噪音污染有着显著的效果，节能率32%，噪音由dB降至79dB。与此同时，磁悬浮鼓风机在实际运行的过程中，稳定可靠，自安装至今无维修记录，且操作便捷，维护简单。磁悬浮鼓风机因此成为各大水泥企业节能技改的优选。

水泥用磁悬浮鼓风机如何选？

核心技术是重中之重

磁悬浮鼓风机的节能降碳效果得到了水泥企业的广泛认可，然而，面对着国内外众多的磁悬浮鼓风机生产厂家，水泥企业该如何选择呢？

在笔者看来，是否拥有核心技术是关键。在国内众多的磁悬浮技术研发企业中，山东天瑞重工有限公司是为数不多的掌握了主动磁悬浮轴承、高速永磁同步电机、流体动力学叶轮、高效控制器和远程监控云平台等核心技术的高新技术企业，拥有14年精密制造经验，10年磁悬浮技术研发及应用实践，其研发的磁悬浮鼓风机已在各大水泥集团企业中广泛应用，并获得国家建材科技二等奖、山东省技术发明一等奖等诸多荣誉。

天瑞重工

不仅如此，天瑞重工还专注于行业标准的制定，主笔起草《磁悬浮鼓风机在水泥行业的应用规范》是水泥行业的第一个团体标准，获批设立的磁悬浮动力技术标准化工作组也是全国首个。天瑞重工以科技创新的精神和精益求精的品质，专注于磁悬浮鼓风机、磁悬浮透平真空泵在水泥、造纸、水处理、化工、热电、制药、纺织、食品等行业的广泛应用，为企业“节能减碳”和国家“碳达峰、碳中和”目标的实现提供强有力的技术支撑。