“搞生产就是要做好‘三达标’，首先是安全环保达标，其次产量、质量达标，设备可靠性达标！”这是东方希望丰都水泥商砼工区精品机制砂组长徐张为自己制定的工作标准，也是他在培训员工时最常说的话。自年加入公司以来，徐张从一名巡检工成长为一名精通机砂工艺，能够妥善处理各项生产异常的老师傅！在他接手机砂工作后，机砂组一直平稳运行，机砂生产现场因为管理规范也多次得到公司表彰，并成为其他部门对标学习的榜样！

进入公司后，徐张的第一个岗位便是生料磨配料站的巡检工，每天的工作任务就是巡检皮带，清理积料。“入职第一天双手就被打满了水泡，下班后双手想握紧都非常困难。”回忆起自己当初的巡检工作，徐张还记忆犹新。但正是在这样艰苦的工作中，徐张却凭借不肯认输的性格，在这个岗位埋头苦干。“付出多一点、贡献多一点”，徐张的收获也“在其中，随其后，随之而来”。从中控工到生产总调度再到后来的工程师、机砂组长，他的成长成绩并不是偶然所得，正是他的努力与坚持才成就如今的他。

徐张最初被调到商砼工区任工程师时，同事们当时都对这个“空降”的工程师的工作能力持怀疑态度。当时机砂一期处于调试阶段、二期机砂预备建设阶段，人员紧缺，除了他自己，全是员工，但他并未因此气馁，他深知自己机砂生产经验不足，但徐张坚信勤能补拙，除了一些必要的工作须在办公室处理外，其余时间他几乎都在现场学习。

“每天上班8小时，他可能有9个小时都在现场熟悉设备、工艺。”一个同事回忆说，徐张是一个“拼命三郎”。正是凭着这样的工作态度，徐张硬生生地把机砂的工艺流程，设备型号、台产、备品备件型号等一系列工作仅用极短的时间牢记于心并且整理成册。在新设备调试阶段，许多员工也处于摸索阶段，常常会因操作不当导致堵料、皮带压死等问题，于是他常常利用碎片时间培训员工，指导同事们正确操作。人手不够时，他自己也会亲自上阵，带领机组人员排除故障。

机砂一期刚刚投产时并非一帆风顺，徐张最头疼的就是制砂机频繁堵料的情况。一旦遇到堵料，他都会第一时间赶到现场与员工一同解决。本来机砂团队人手就不太够，有的员工白天上班，晚上还可能要赶来抢修，劳动强度大不说，还可能导致生产不稳定，影响产量。刚刚接手机砂工作的徐张清醒地认识到，这种急于“救火”的状态绝不能持续下去。在深入观察现场情况后，他发现了问题的根源，并及时与自动化部门沟通，提出了连锁优化方案，就是在制砂机加闸板，这样一旦设备突然停机也能保证后续尾料不会进入制砂机，其次对皮带进行设置，延迟皮带调停，如此一来，通过“上关下送”保证制砂机内畅通，一举解决了制砂机频繁堵料的问题。

解决了堵料问题后，又一个问题接踵而来，机砂的振动筛因采用的编织网工艺，筛网没有韧性，导致下料不畅，筛网因此堵料，每周都要清理筛网。徐张是看在眼里，急在心里，“必须得把这难啃的骨头啃碎、咽肚里，否则以后都会被他牵着鼻子跑”，因此他不断的对筛网进行研究，从材质、工艺、形状各方面进行研究，并按照集团标准循环工具，追溯根源、制定正确措施并落到实处，最终在试验了四种筛网后选出了最适合的筛网。在筛机砂过程中，若有大颗粒堵住筛网，能通过振动将堵料进行抖开，而通过振动筛筛网的更换和制砂机的连锁优化等工作，徐张对二期机砂的建设更加得心应手。二期机砂建成投产后，取得了当月投产当月产量达标的优异成绩。

事事追求点点滴滴的合理化，在机砂一、二期全部投产运行后，徐张又回过头来准备机砂提产技改行动。从增大制砂机电机皮带轮直径，破碎机腔体改为石打铁等多个方面，从根本上改善设备运行可靠性。功夫不负有心人，通过此次技改，机砂一期产量提高了近15%，达到历史最高水平！

进入公司10年来，徐张用他的努力与坚持将每项工作及时落实到位，用兢兢业业、勤勤恳恳的工作态度在这平凡的十年里烙下了蜕变和成长的印记。

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