交底内容：一、施工准备1、材料要求：（1）水泥：强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。（2）砂子：砂须为中粗水洗砂，使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害杂质。（3）石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌；（4）界面剂：砖墙采用专用的砖墙面界面剂涂刷均匀，随刷随抹底灰；加气混凝土砌块采用加气混凝土界面处理剂。（5）耐碱网格布：用于混凝土构造柱与加气混凝土砌块交界处。2、主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件：（1）对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平控制线。（2）抹灰前对砌体墙面上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。（3）施工时，从原材料采购到成品保护均严格按全面质量管理办法进行，并先作样板及样板间，经与业主和监理共同检查认可后方可允许大面积施工，以保证成品优质。（4）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。（5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角～mm，以利操作。（6）施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。二、施工工艺（一）工艺流程：基层处理（涂刷砖墙或加气混凝土界面处理剂）→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→粘贴耐碱网格布→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰（二）施工工艺、方法1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、标砖或砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。砖墙或加气混凝土墙面涂刷界面处理剂，界面剂应涂刷均匀，不得漏涂，涂抹毛面粗糙。在混凝土构造柱与加气混凝土砌块或标砖接的缝隙处固定网格布，防止墙体抹灰层开裂。2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。主楼办公室及裙楼附属用房用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，地下室砖墙用1:3水泥砂浆，做成mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的建筑胶素水泥浆，用1∶3水泥砂浆打底。第二遍用1∶2.5的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，成活后与墙面灰层平齐。5、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的建筑胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为：主楼电梯机房及地下砖墙为1∶3水泥砂浆，厚度13mm；卫生间及前室为1:0.5:4水泥石灰膏砂浆，厚度10mm；扫毛或划出纹线，养护，用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，管道后阴角顺直、平整、洁净。6、粘贴耐碱网格布：宽度mm的网格布，用于混凝土构造柱与加气混凝土砌块交界处，接缝两边各mm，用粘结剂固定。网格布要粘贴在抹灰找平层与罩面层之间，挂网要做到平整、牢固、密实。7、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶3水泥砂浆把槽口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，使之成活后与墙体罩面灰平齐，确保槽、洞周边修整完好。8、水泥砂浆罩面：在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的建筑胶素水泥浆，紧接着用5mm厚1∶2.5水泥砂浆罩面，抹平、压实、赶光。9、电梯机房、水箱间及地下室砖墙：在抹水泥砂浆的高度范围内，用掺用水量10%的建筑胶素水泥浆甩毛，立即抹1∶3水泥砂浆底子灰，厚约13mm。与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五、六成干时，用5厚的1∶2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。10、主楼办公室及裙楼附属用房：在抹灰范围内，用掺用水量10%的建筑胶素水泥浆甩毛一道，立即抹1∶0.5:4水泥石灰膏砂浆打底，厚约6mm。随之抹第二遍1:1:6水泥石灰膏砂浆中层灰，厚约5mm，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五、六成干时，用1∶2.5水泥砂浆抹罩面灰，厚约5mm，压实赶光。三、质量标准：1、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。3、本工程抹灰自控要求为普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。4、护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。5、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。6、普通抹灰的允许偏差(mm)四、成品保护1、门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。2、抹灰前在门框根部以上～mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。3、铝合金窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金窗的污染和损坏。4、搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。5、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。6、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。五、应注意的其它问题1、阴阳角:阴角处抹好后要比大墙面底1-2㎜,上下垂直。阴角抹好后上下垂直方正,成90度角。。2、抹灰墙面下踢脚线上抹灰高度要一致,踢脚上口墙面水平向平直踢脚板贴好和墙面一致,包括吊顶处墙面上口。3、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝。4、门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。5、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。6、基层偏差较在，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。7、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层混凝土顶板和墙面较为常见。8、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。9、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。10、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。六、绿色施工1、采取现场搅拌砂浆时，应使用散装水泥。2、每天下班前要监督做到工完场清，防止灰浆污染地面。3、基层粉尘清理应采用洒水降尘等措施。

4、抹灰用水要采用经过检测合格的非传统水源，节约用水。

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