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水泥生产设备现状分析

近年来我国水泥相关企业注册量逐年增加，据某查找平台数据显示，现存水泥相关企业.30万家，其中老水泥厂占比还是众多的。随着我国政府对于节能减排及环境保护愈发重视，对“环保要求、节能降耗、延长设备生命期、提高生产率等”提出较多要求，不少水泥生产厂家也不得不对使用中的老设备进行技术改造，其中最有效的节能措施就是采用变频器来调节流量，普遍达到50～75%以上的显著节能效果。

作为高科技的电气设备，变频器其本身的故障率是很低的，但由于外部设备的故障、参数设置不合理以及维护跟不上等原因，同样会影响到正常生产甚至损坏设备。我们从开始就在某水泥厂旋窑窑尾排风机上使用变频器，伴随着变频新技术的成熟，变频器在传动控制领域里运用愈来愈普遍，现在已经广泛应用到风机、水泵、料浆泵、喂料机、皮带机、球磨机控制等工况中。这里我们就广泛使用的EVA系列高性能变频器在水泥生产设备改造中的应用及维护。

近年来我们的EVA系列高性能变频器，得到了社会的高度认可。

客户案例分享

客户改造前现场状况

1.设备电压波动较大

设备到变压器的距离超过一公里，线缆长度较长，在实际使用过程中设备电压波动较大，主电机尽管星-角缓解压力启动，但启动后的电流量依然非常大，会影响到电力网稳定以及其它电器设备的运行安全性。设备不能正常使用，增加了升压设备也并未能解决。

2.电磁能消耗严重

主电机工频运行，属外在性运行，电磁能消耗比较严重。

3.主电机噪音大

主电机工频运行导致搅拌机运行时噪音很大。

4.设备维护管理繁琐

主电机工频启动机器设备冲击大，电机轴承损坏大，因此设备维护管理工作繁琐。吧！

我们的解决方案

根据上述客户设备现状，我司选用自主研发生产的EVA系列高性能矢量变频器对老设备进行系统改造。通过变频器对老机器设备进行工频改变频，从而大大降低了震动、噪声和损坏，延长了设备维护周期时间和使用寿命，提升了设备的MTBF（均值故障处理时长）值，实现了交流电机调速自动控制系统与工频控制系统相互之间自锁互锁，不受影响源系统的运行，并且在交流电机调速自动控制系统维修维护保养或故障，原工频自动控制系统照样能正常的运行。

此外，我们通过变频器对设备进行改造后，使得设备具备了多重保护措施，全面提升了系统的安全稳定性，使机器启动运行更加平稳，并降低了对电力系统冲击性，在符合应用规定前提下达到最大程度的环保节能，更加的节能环保，真正做到了为客户省心又省钱。

各位还在观望的老板们，赶紧联系我们定制您的专用型变频器吧！

欧陆风采

欧陆电气致力于工业自动化和新能源发电相关产品的研发、生产、销售和服务，主要产品包括变频器、伺服驱动、中小型风力发电机、风机控制器、逆变器等，并为国家电网、内蒙电网、通讯基站提供分布式并网风力发电系统、离网风力发电系统、风光互补供电系统、光伏提水系统等通电系统及解决方案，是集研发、生产、销售与服务于一体的高新技术企业。

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