1、编制依据

1.《施工图纸》，《招标文件》及《答疑》；

1.2工程施工合同文件；

1.3工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及管理体系文件；

1.4引用的国家及地方规范标准：

《公共建筑节能设计标准》（GB-）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB-）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-）

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ-）

《外墙外保温工程技术规程》（JGJ-）

《建筑保温砂浆》（GB/T-）

《外墙外保温建筑构造》（10J图集）等。

1.5本工程施工组织设计。

2、工程概况

2.1工程总体说明

本工程建筑占地面积.61㎡，地上建筑面积为.98㎡，属于二类多层办公用房，建筑高度14.70米。结构类型主体为框架结构，抗震设防烈度为6度。

本工程处于夏热冬冷地区，节能目标50%，外墙类型为厚煤矸石空心砖，外墙主体传热系数为0.W/（㎡.K）。保温材料采用半硬质玻璃棉板，厚度40.00mm。

2.3外墙保温做法：

1）基层墙体，钢筋混凝土墙、各种砌体墙表面需用水泥砂浆找平，混凝土墙柱与砌体墙交接处需挂钢丝网；

1）界面砂浆；

2）半硬质玻璃棉板40mm厚保温层；

3）抗裂砂浆；

4）耐碱网格布（热镀锌电焊网+塑料锚栓）；

5）抗裂砂浆；

3、质量、安全、文明施工的工作目标

3.1建筑节能保温分部工程质量目标

1）做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；

2）原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；

3）检验批质量验收一次合格率达%；

4）分项工程验收一次合格率达%；

5）分部（子分部）工程验收一次合格率达%；

3.2安全目标

1）事故负伤率控制在1.0‰以下；

2）杜绝死亡、火灾、食物中毒；

3）遇突发灾害天气，安全事故为零；

4）无重大伤亡事故；

3.3文明工地目标

1）安全文明标准化工地。

2）保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序。

3）电器具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。

4）高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。

5）操作前，按有关操作导则检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。

6）废弃不用的保温砂浆应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。

7）施工现场材料堆放整齐，做好标识。

8）切割面砖等板材时应边浇水边切割，防止产生粉尘。

9）及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，施工垃圾应及时清运，适量洒水减少扬尘。

4、施工部署

本工程以“确保施工安全，合理搭接施工工序，安全落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”作为部署之宗旨，确保施工处于全面受控状态。

4.1人员准备

1）项目部成立外墙保温指导小组

组长：

副组长：

组员：

2）选择专业性强的施工班组

施工班组是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我项目部选择劳务队伍的原则为：

具有良好的质量、安全意识；

具有较高的技术等级；

具有近两年相类似工程施工经验的班组。

4.2机具准备

施工应准备以下主要机具和设备：

1）机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、手推车、磅秤等；

2）粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；

3）检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。

4.3材料准备

4.3.1材料要求及材料配制

1)半硬质玻璃面板材料主要技术指标：

序号

项目

单位

指标

1

密度

Kg/m3

50

2

导热系数

W/（m·k）

≤0.06

3

热荷重收缩温度

℃

≥

4

渣球含量

%

≤0.3

5

纤维平均直径

um

≤6.0

2)耐碱玻纤网格布的性能指标：

项目

单位

指标

外观

－

合格

长度、宽度

m

50～、0.9～1.2

网孔中心距

mm

4×4

单位面积重量

g/m2

≥

断裂强力（经、纬向）

N/50mm

≥

耐碱强力保留率（经、纬向）

%

≥90

断裂伸长率（纬向）

%

≤5

涂塑量

g/m2

≥20

3）材料配制

（1）界面砂浆的配制:按干粉料:水=1kg:0.3kg,用搅拌机搅拌均匀成浆状。

（2）抗裂砂浆的配制:按干粉料:水=1kg:0.3kg,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

4.3.2材料进场验收应符合下列规定：

1）对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。

2）对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行出入境商品检验。

3）应按本导则和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB）的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。

4.4基层处理

保温施工前项目部将会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面应按质监站相关文件进行找平处理，垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。

1）将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

2）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。

3）墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

4）外窗的铺框安装完毕。

5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用按照合肥市相关导则和文件进行修整完毕。

6）混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时就剔除。

7）主体结构的变形缝应提前做好处理。

8）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。

4.5技术设备

1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工计划。

2）组织施工队进行技术交底和样板施工的学习，进行好安全教育。

3）认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。

4）熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理措施。

5）组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审（自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、予以解决。

4.6一般规定

1）无机保温砂浆墙体保温系统工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风天气和雨雪天气不得进行外墙外保温系统的施工。

2）施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。

3）墙体保温系统工程必须严格按照经审查合格的设计文件和审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。严禁擅自变更外墙外保温系统的构造以及保温层的厚度。

4）墙体保温工程完工后应做好成品保护。

5）无机保温砂浆墙体保温系统的工程质量检测应由具备资质的检测机构承担。

6）外墙外保温施工的基层墙体找平层允许偏差值应符合表3.1.8的规定。

表3.1.8墙体找平层允许偏差值

项次

项目

允许偏差（mm）

1

表面平整度

4

2

垂直度

每层

4

全高

H/0且不大于20

3

阴阳角垂直度

4

5、外墙外保温施工工艺做法

5.1施工工艺：

5.2施工工艺说明

5.2.1基层清理、打底

先清理干净墙体表面的灰尘、油污。浇水湿润后，在砌体及混凝土墙上喷涂界面处理剂，并喷淋养护。填充墙与梁、柱交接处在打底灰时需增设钢丝网片，宽度，钢丝网片应固定牢固，钢丝网规格为20刀钢丝网（菱形孔长对角线长度20mm，短对角线长度10mm）。

5.2.2做标志、挂线、贴饼

保温层施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行挂线：

1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。

2）在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。

3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。

4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼

5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。

5.2.3基层找平

根据灰饼采用水泥砂浆将基层找平。

5.2.4粘贴玻璃棉板

1）粘贴玻璃棉板前应根据建筑平面图及有关变更对每面墙进行玻璃棉板排版设计，依据排版设计弹出垂直、水平控制线。

2）墙表面应洒水湿润，表面干后方可施工。

3）板应错缝粘贴,错缝长度不小于1/3板长,阴阳角处应交错咬槎搭接。

4）自上而上粘贴岩棉板时，可用8#铁丝制成U型钩，将上下层板同时拉住，作为下层板临时固定，防止下滑。

5）应按要求在玻璃棉板上涂抹胶粘剂，涂抹厚度10-20mm，粘贴完成后约为4mm。粘板操作时，应使玻璃棉板的胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层粘牢。

6）每块板粘贴面积应大于板面的40%（面砖饰面应大于60%）。门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴苯板的尽端处将宽-mm的标准网格布与墙面预先粘结。

7）玻璃板板边需翻包网布时，允许在板侧面涂抹抹面胶浆，其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆。

8）粘贴玻璃棉板应先从门窗洞口周边开始，切割板应放在大面积墙中间，粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净，岩棉板的接缝应紧密、平齐。

5.2.5网格布粘贴

1）涂抹首遍抹面胶浆时，玻璃棉板面应干燥，并无杂物。

2）岩棉板表面的胶浆所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布凹面贴墙，从布中央向四周展开，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘。

3）网格布周边搭接长度横向≥mm，纵向≥80mm。

4）勒角、女儿墙、门窗洞口等部位，岗格布须做翻包处理，大墙面网格布应覆盖在翻包网格布上。

5）二布三浆时，两层网格布之间必须有一层1.5mm-2mm抹面胶浆既隔开又粘牢两层网格布。

6）网格布粘完后，应防止雨淋和撞击，容易碰撞的阳角及基凸出部位，应注意保护。上料口部位应采取防污染、碰撞措施，一旦发生表面损坏或污染必须立即修补完好。

5.2.6抹抗裂砂浆

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。

(2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。

(3)在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。

(4)建筑物应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。

6、质量验收标准

6.1表面平整洁净，接茬平整无明显抹纹，线角顺直清晰，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。

6.2首层至地面应增设一层标准网格布，门窗洞口及四角需用网格布局部加强。

6.3分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。

6.4滴水线（槽）流水坡正确、顺直。

6.5允许偏差

外墙外保温体系允许偏差标准

偏差项名称

允许偏差

检查方法

立面垂直度

4mm

用2m托线板检查

表成垂直度

4mm

用2m靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直度

4mm

用2m托线板检查

阴阳角方正

4mm

用直角检查尺及塞尺检查

分格条（缝）平直

4mm

挂5m小线和尺量检查

立面总高度垂直度

H/0且≯20mm

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移

≯20mm

用经纬仪、吊线检查

同层窗口上下

≯20mm

用经纬仪、吊线检查

保温层厚度

主体部位平均厚度不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

7、节能验收：

7.1节能标准验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。

7.2保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定

7.3传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定

7.4热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。

8、各项保证措施

8.1质量保证措施

1）对本公司施工项目的工程质量，按照相关规范进行质量保证承诺。

2）提高服务态度全心全意的为业主提供优质服务，并严格把好质量关，以高标准保证为业主提供优质产品/服务。在各项工作中，认真按建设方、监理方的程序文件要求组织施工，大力加强质量检查和监督力度。

3）项目部在工程中建立以项目经理为核心的质量管理体系，下设项目专职技术人员实行严格的质量管理，开展从原材料取样开始，直至竣工交付业主使用为止的全过程质量管理，通过大力加强质量管理和质量监督工作，使三级检查制度及各项技术管理措施切实有效地得到执行。

4）由优秀项目经理组织管理。安排工作踏实、办事认真，技术素质高的施工管理人员和队伍进场施工。并由项目经理组织项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员等专业管理人员，认真学习和熟悉图纸，掌握设计意图，仔细认真地搞好图纸自审和会审工作。以严格地态度按设计规范和方案精心地组织施工。

5）严格把好进场材料质量关，切实做到优质和合格的材料供应现场，同时严格按规范要求做好材料的二次验收和复验工作，以保证任何不合格材料不得使用在工程中。

6）认真做好技术复核和隐蔽检查验收等技术工作，严格实行班组自检，项目组复检，监理、总包验收的三级检查制度，特别是隐蔽工程未经监理、总包同意、不得擅自进行下道工序。

7）及时做好保温分项工程的资料管理工作，建立完整的文件管理体系，给业主（监理）提供真实有效的符合规范的资料。

8）认真做好产品的保护工作，慎防撞击破坏和尽量减少产品受到损坏和污染，并加强对产品的维护修复，确保最终以优良产品交付给业主使用。

9）禁止雨天施工和气温低于5℃时施工，避免雨水冲淋刚完工的保温工序造成质量隐患。

10）根据合同工期和总包施工进度总体计划，合理编制进度进化，项目部每周六下午按时召开项目例会，解决施工中存在的问题及检查本周完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救措施，达到计划目标。并及时把进度完成情况上报业主、监理等单位。并根据现场实际进度做出切实有效的施工计划调整措施，确保总体进度计划的严格执行

8.2安全、文明保证措施：

1）施工现场和临时设施需确保防火通道畅通。施工现场必须按照防火规范布置相应防火设备，任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。

2）工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备的使用必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。

3）施工工地的易燃易爆物品，必须安排专门存放仓库，并指派专人管理。

4）不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，保持良好的环境。

5)施工现场的一切设施，都应满足有关部门制定的消防安全标准。

6)施工现场配备的一切消防设备必须安全可靠，配备位置必须存放、拿取便捷可靠。

7)根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》，以及国家对各工种的具体要求，制订相应的安全操作规程。

8)指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。

9）对于重点危险部位，一方面设有明显标志，以引起从上到下所有人员的高度重视，一方面设专职安全员定点跟班监控作业。

10）认真规划、管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。

11）加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。

12）搞好各种临时设施的安全保护，确保职工衣、食、住、行的卫生条件良好。

13）遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。

14）严禁酒后及疲劳作业，做好防暑降温措施现场应备防暑降温药品，安排工作时尽量避开高温时间段。

15）严禁在外架上追逐打闹，或向下抛扔杂物，施工人员严禁穿拖鞋，高跟鞋上岗。

16）进入施工现场必须佩戴安全帽，并佩戴正确。

17）在外架操作时，严禁在无竹笆的外挑上施工。

18）严禁私拆安全密目网，危险地方操作应系好安全带，安全带使用前应检查是否完好，方可使用。

19）班组施工前，施工班组长应进行安全教育，防止高坠及向下抛扔杂物。

8.3工期保证措施：

1）选择一名有经验的施工员，建立岗位责任制。

2）选择一支精干的施工队伍。根据施工情况合理安排人员并及时做好人员补充。

3）强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。

4）积极与总包方和各兄弟方相互配合，按工期计划施工。

5）做好材料、机具计划，加强对搅拌机的保养、维修以便使用。

6）严格把好质量关，各项施工工序一次验收合格不返工，做到安全生产、文明施工。

8.4成品保护措施：

1）分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆应立即清理干净。

2）移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口，边、角、垛宜采取保护措施。其他工种作业时不得污染或者损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3）各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4）抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。

5）吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保

温面层皮坏。