水泥

XXX项目

运动场塑胶跑道及人造草坪专项施工方案

施工单位:(盖章)

编制:

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日期:

运动场塑胶跑道及人造草坪专项施工方案

1、工程概况及编制依据

1.1工程概况

工程名称:xxx装修、基础设施项目

建设地点:xxx

(3)建设规模:xxx装修、基础设施项目该项目总建设用地面积为.59平方米,本方案包括室外运动场地面橡胶跑道及人工草皮铺装工程。

(4)质量标准:合格

1.2场地情况及编制依据

1.2.1场地情况

(1)施工现场实现“三通一平”,具体平面位置及可交付施工单位的用地范围见总平面图;

(2)建筑红线及施工控制基准点由业主提供;

(3)由业主提供施工用电、用水接口,施工场地范围内水电管线由我单位根据施工需要自行解决。

1.2.2编制依据

(1)招标公司组织的会议、咨询信息记录;

(2)招标文件及工程施工设计图纸及相关资料;

(3)建设项目相关的标准、规范、技术资料;

(4)现行技术规范、图集、建筑法规文件;

(5)道路、管线、绿化、塑胶跑道等工程施工规范、规程及标准;

(6)《工程测量规范》(GB-);

(7)有关建筑法规文件

2、施工准备及施工部署

2.1技术准备工作

(1)公司项目经理部组织图纸会审,及时解决图纸中所有存在的各种技术问题。

(2)有公司项目部牵头,工程部,质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。重点项目、关键部位编制专门的单向施工方案。

(3)做好顶点位控制,绘出控制网,以便施工放样时用。并按设计单位提供的永久水准点,沿线自引临时水准点,施工中经常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋没。

(4)绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸,对管线埋深、挡墙进行校核放样。

(5)对全范围内的河道水位和架空线进行实地详细调查,如对施工有影响,立即准备必要的应对措施。

2.2机械与材料进场准备

(1)按照机械设备使用计划,对所有机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持良好的待用状态。对工程中所有的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。

(2)按照材料及机械计划编制分批进场,组织施工机械进场,并合理调配资金,分期分批组织材料进场。

2.3生产准备工作

(1)根据业主提供的工程定位桩进行接测。

(2)按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。

(3)按总施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养,作进场准备。

2.4工程施工部署

施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电路线,用水管线和临建设施。做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的合理化建议。

根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效指导现场施工。

3、施工现场平面布置

3.1施工现场总平面管理方法

(1)平面管理原则

根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要,以充分保障阶段性施工重点,确保进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料采购。加工、堆放。运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格执行标准及奖罚条例,实施施工平面布置的科学、文明管理。

(2)平面管理计划

由技术总负责负责总平面的使用管理,阶段性现场总平面调整及使用采用调度制度,根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整,总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及水平运输设备的有序进行,以确保工程进度,充分。均衡地利用平面为目标,制定出适合实际情况的总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。

(3)平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。

3.2施工现场具体布置

(1)临时设施

施工现场搭建临时材料仓库、机修间及钢筋模板家棚等,并适当位置设置机械停放场地,设洗车区。

各种生产设施便于工人的生产开展,且满足安全防火,劳动保护的要求。

按施工阶段划分施工区域和堆场场地,保证交通的畅通和临设位置的合理布局并在施工阶段满足材料运输方便。

现场临时用地占用需与业主及有关单位协商好。施工现场平面布置具体详见施工总平面图。

(2)施工用水:施工现场用水为市政供水管网供水,流量为10t/小时

(3)施工用电:电线采用三箱五线制,临时电杆架设,并每间隔m设一配电箱。为防止停电对施工造成影响,施工现场因沿线长度较长,拟配备发电机组1台。

(4)施工道路:利用已有道路进入施工现场。

3.3临时排水及污水排放

(1)施工污水排放:施工现场排水系统必须设置沉淀池,各施工阶段的污水必须经二级沉淀后方可排入附近市政污水管网。

(2)成立现场排水系统日常维修班组,专人负责定期检查和消除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。

(3)逢雨季增加潜水泵、提高排水流量,流速,确保排水畅通迅速。

3.4场内外交通组织方案

施工中的场内外交通组织是施工组织的重要内容,是工地文明、高效的前提。

施工便道必须由专人经常维修、保养、加固,确保在施工期间的道路畅通,避免因材料运输道路不畅通,造成材料运输困难,停工待料。

施工现场做好施工围蔽工作,利用彩钢板及红白飘带将施工区域与非施工区域隔离开。施工围蔽上设立施工警示牌,夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。

所有彩钢板外观尺寸、高度均按市建委有关文件的要求实施不得低于2.0m,在场地各出入口,设立交通标志、警示牌、夜间照明灯。

另在施工区域内的合适入口设置洗车槽,施工机械必须经冲洗后才能驶出施工场地,确保现场附近交通通道的整洁。

对于原有市政设施均需保护,如在施工中遭到破坏,必须及时修复。

4、主要施工方案及分部分项技术方案

4.1施工程序总体设想

我公司立即组织项目工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行细致的探讨,并安排技术人员踏勘现场,仔细了解现场情况,精心编制施工组织,明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期。我们将依靠本公司的管理技术和装备的优势遵循图纸设计,恪守合同,以确保工程如期优质完成。

(1)施工目标

我公司将本工程作为重点工程项目来施工,配备强有力的管理和技术力量,调动最好的施工队伍,投入先进的施工机械设备,科学组织、严格管理、精心施工。我公司秉承“质量第一、用户至上,在任何时候都以能够满足顾客对本公司产品与服务质量的要求为目的”的质量方针,真诚合作以优质高速高效的理念完成本工程施工任务。

(2)工期目标

我公司定于将计划按施工总计划要求时间内完成招标文件中要求的所有施工任务。为确保工程按期完成,我公司准备投入足够施工的技术管理人员、劳动和机械,划分施工工作组,分批分段完成任务,保证总工期。

(3)质量目标

根据合同要求,确定本工程施工质量总目标为确保达到“合格”工程。单项工程施工质量目标根据本工程施工质量总目标,确定每个分部工程施工质量目标为%合格,优良率争取达到98%以上。

(4)安全文明施工目标:

安全施工目标:严格按照施工安全操作规程,施工安全操作条例及有关部门安全规定要求施工,确实落实措施,保证安全施工,杜绝重大安全事故的发生。控制工伤、轻伤频率在1%内。

文明施工目标:按照市文明施工有关规定,认真组织现场施工,力争达到文明施工工地。

4.2施工段的划分

因为本工程施工作业面较大,需要多工种、较多机械配合施工。为保证工程能按期完成,在投入足够的人力、物力的同时,按相应的施工位置及工种,我公司项目部拟划分为以下四个施工组:

(1)第一施工组:基层施工

(2)第二施工组:橡胶弹性层及面层铺设施工

(3)第三施工组:人造草面层铺设施工

(4)第四施工组:现场清理与测量划线施工

四个工作施工组陆续展开依次施工,每个工作组段安排10—12个工人进行施工。每项分部分项工程完成,保证总工期。

4.3施工准备及基层施工

(1)施工准备工作

1)联系有资质的企业,签订人造草与橡胶颗粒供应商,报监理工程师备案。

2)准备防止扬尘全自动雾炮喷雾机设备和防止扬尘盖土网。

3)准备30t装载机和15T自卸运输车。

4)在现场测量基准点设置安全警示标志。

(2)场地清理及基础施工

及时清理现场遗留杂物,基础破损部分及时修复清理,按照施工设计图纸要求对基层结构进行施工。

4.4塑胶面层施工工艺

塑胶跑道采用13mm厚透气型塑胶面层,上层喷涂6mm厚的塑胶面层。

4.4.1施工物资准备:

基础清理施工完成,经过晾晒及验收合格后即将塑胶原材料、施工机具调至现场临时仓库。

a.材料准备:

塑胶材料分为A、B组份,填料、颜料、催化剂、防老剂、紫外线吸收剂、补强剂、红胶粒、EPDM胶粒等原材。该工程所需上述材料一次性全部运输存放在现场物资库房,专人负责清点验收。

b.施工机具及用具:

塑胶拌和机1台

摊铺机1台

塑料模板14mm厚m,5mm厚m,

塑料桶10只。

刮板10只,每只长2.5米。

手推小料车10辆。

空压机2台。

刮腻子刀8把。

胶粒清扫回收车2辆。

存料仓库(防火、防潮、防盗)m2。

木板、塑料薄膜若干(临时排水沟盖板上排水孔用)。

湿度测定仪一台通风干湿表一台

c.施工人员:清扫基础和准备工作4人。放线2人。

支拆模板4人。拌和机5人。

运料5人。摊铺塑胶8人。

4.4.2施工现场准备

(1)施工测量

正式施工前,对建设单位提供及设计图纸标注的座标及水准点进行校对,包括导线、中线的复测,水准点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇报监理工程师核查,测设精度符合规范要求。

(2)场地清洗

施工前须对原场地上有可能影响工程质量的的上面浮灰,油迹、油漆、石子等清除干净,对水泥起壳的、起空鼓的也要敲碎去除,特别是各种油迹,要把带油的水泥去除,直至干净的水泥为止。如遇到雨后施工,要曝晒2-3天后施工,以保证工程质量。使用高压水枪配合人工使用扫帚清扫,对于冲洗不掉的如口香糖等垃圾,应使用铲刀铲除,避免由于杂物的存在而使面层粘接不牢固。冲洗清扫的时候,要及时将污水及清洗下来的杂物清扫干净,避免二次污染,同时也做到节约用水。

(3)场地找平

a、现场测量基础的平整度和坡度,以跑道的直曲分界线为基准线,沿横向与纵向每3m标一个点,将3m直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量,局部最大凹陷不超过3mm为合格,大于3mm为不合格点,全场测量合格率达到85%为合格。对于3mm以下的凹陷,采用EPDM橡胶颗粒配合单组分胶水搅拌配合石英砂、水泥等材料进行人工找平,老场地应在凹陷的底部进行深钻孔,以便少量积水渗透至土壤从而不再积水,再进行修补。

b、有水准仪检测轴线接交及控制基准点标高(相对)是否符合横向坡度不大于1%,纵向坡度不大于1%。

4.4.3塑胶面层的底胶施工

根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行,塑胶面层底胶的施工方法如下所述:

(1)基础检查与验收

a施工现场场地必须干净整洁,无任何杂物,水迹;

b现场测量基础的平整度和坡度必须达到标准。

以上两条主控项目由施工单位项目经理部组织验收,建设单位或者监理单位负责人必须到场,如果验收不合格,施工方重新组织力量清理直到合格为止。

(2)铺设底涂

基础含水率与空气湿度达到要求后,即可开始摊铺底胶,底胶为环保型再生橡胶颗粒与胶水搅拌组成,基操作流程如下:

a根据当日的铺装面积计算所需材料,并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。

b检查EPDM橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况,度量衡工具的准确性。

c道面除尘,清洁:用吹风机整场吹拂,除去浮尘,并不有水、汗、油迹。

d以据当日气温及空气温度,调整催化剂比例,严格按配比木配料。下料开机搅拌,(3)配料搅拌

①搅拌前用盖布铺垫以确保地面整洁;

②材料启用时,封盖外沿需先清洁干净;

③确保度量器工具准确;

④配料时除配料员外应配有复核员;

⑤每次称料都应按程序并记录;

⑥倒料应直接倒入搅拌桶中央,勿沿桶边倾倒,以免桶边材料不能完全混合均匀。

⑦甲、乙组料按比例倒入料桶,加入固化剂。搅拌时,搅拌机应上下、左右移动,使材料充分搅拌混合。

⑧严格控制搅和时间,拌和各必均匀,掌握好喂料节奏及下料地点;

⑨场地铺料员、运料员必须穿场地专用鞋,并备有拭汗毛布,严禁生料、水、汗滴入场内。其它人员严禁入内。

摊铺

混合料运至现场卸料后,即可开始机械摊铺,机械摊铺时应注意。

①摊铺前,严格检查摊铺机具前摊挡料板与震动压力熨平板的高度,铺料板下沿距行车覆带下沿15㎜,震动压力熨平板距覆带下沿11㎜。

②调试手动熨平器的电路,电热情况,使之处正常状态。

③调试自动摊铺同的摊铺行进速度,摊铺速度每㎜。

④检查熨平器、电路、温度及控温情况,熨平衡温℃温度。

⑤配备专胶层厚度、平整度、密实度检测员,并做到随时检测,厚度只允许正差不允许负差。

⑥橡胶基础层完全固化后进行检查:一、是否有起鼓离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做好彻底处理;二、平整度第一次检测,凹陷处应及时补平,凸出处要打磨,确认基础的厚度,平整度及质量达到要求后,再做面层铺设。

4.4.4铺设塑胶面层

施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道,最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。主要工序为:搅料(单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂)、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。

a、搅料、运料、喂料

搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆(透气型塑胶跑道可不加色浆)按一定比例倒入搅拌桶中混合,配比系数为:01AB胶水2.5kg/㎡,EPDM颗粒2kg/㎡,色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整。注:加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好的混合料运至摊铺机部位,在现场技术人员的指导下,倒入摊铺机进行喷涂。

b、喷涂面胶层

塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度误差控制在1mm内,要求厚度均匀,整洁美观。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。

c、修边、包边

塑胶面层铺设时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。

d、常温固化

根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小时,待基固化即开始画线。

4.4.5测量划线

用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,m及m栏的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧代替。

弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。

直道放线:以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。

跑道点位放线:施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。

运动场标志线线宽均为5cm,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。

4.4.6成品养护

运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化,不得受冻雨淋,必要情况下可保温苫盖,保养7天以上才能进行正常的教学与训练。

4.4.7施工安全质量控制要点:

a当班施工前必须检测地面含水率。以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。或者晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工。

b当班施工前必须检测空气湿度,可采用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工,铺设EPDM塑胶面层需要天气干燥,阴雨天气不可以进行施工。

c清理施工面时,将雨水盖板泄水孔堵住,防止浆料流失。对下水道口隔离栏等东西要用透明胶带和薄膜保护好。

d塑胶材料的施工过程中最怕水,胶浆在初步固化前碰到一个水珠就会产生一个大气泡。因此施工期间除要作好防雨准备外,施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶时一定要掌握天气情况,最好在湿度较小的时间开始铺设。

e胶面的实铺厚度从胶面底至表层胶粒的中心,一般从两方面控制:首先通过立模进行厚度尺寸预检,对基层局部高出的部分进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多,则可采用刮尺加上卡具离模刮浆来保证厚度。

f在材料搅拌台处严格把握材料各组份的配合比,随天气变化及时调整催化剂用量,并作好记录。摊铺时控制好铺筑厚度。厚度由分幅木条的厚度和刮尺上的卡具两方面来控制。同时塑胶面层的平整度及接茬处的联接应严格掌握。由施工方派专职质检员随时检查并记录,发现问题及时改正。另外应注意撒表面颗粒的时间,撒早了易下沉,撒晚了易形成“斑秃”。对雨季施工应作好防雨措施。喷线前一定要对标志线的定位进行复核,确认无误后再喷线。

g塑胶面层颜色均匀一致,不脱胶,不起泡。各种道线、点位清晰、鲜明,无明显虚边。

h跑道面层防滑颗粒大小要在2-3mm之间,颗粒均匀,无秃粒现象。厚度:根据基础面层3×3米网格的位置,重新放网格线进行塑胶面层标高检验,塑胶面层标高与基础面层实际标高之差就是塑胶跑道面层厚度。

4.4.8面层铺设施工过程应急处理预案

塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有,下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法是

如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒粒,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶再撒胶粒。

如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,应先清除杂物,再撒胶粒。

如果配料过程中发现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

4.5人工草坪施工

4.5.1人工草坪铺设施工工序

(1)基础检查与验收

a、施工现场场地必须干净整洁,无任何杂物,水迹;

b、现场测量基础的平整度和坡度必须达到标准。

以上两条主控项目由施工单位项目经理部组织验收,建设单位或者监理单位负责人必须到场,如果验收不合格,施工方重新组织力量清理直到合格为止。

(2)工程测量及放样:

按照FIFA的标准要求进行测量,画出线条粘接位置。注意事项为:

1)正确使用划线器、经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各线条的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度,方可用记号笔在无纺布上划线做记号。

2)划线后需进行复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。

3)依设计图纸规划,执行测量及放样。使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处应及时清理修整,容许误差±5mm。

(3)铺装:

1)按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条,用进口的裁线器,并配合经纬仪等工具粘好线条,粘好后的线条必须平直。

2)将草皮依原厂规格平铺于无纺布之上,草皮之间需搭接2-3厘米。

3)将搭接的草皮用进口的草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3mm。

4)切割区下铺放接口布,并用涂胶器在接合面上刷上接合胶,指触干燥后接合并敲击牢固。

(4)草皮粘接施工工艺

1)须将需粘接的草皮底面、接口布等清洁干净,且表面干燥无水分。

2)环境温度应选在5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和霉雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。

3)涂胶:要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则会出现起泡现象,甚至跌落。底布使用涂胶器,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。

4)粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾置时间。一般以涂胶后10—30分钟内,胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢,切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。

5)加压:在草皮粘合好后,清除其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。

6)固化:其固化时间一般为三天,检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。

7)注意事项:粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,须用清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理;施工时,不可将粘接胶暴露时间过长,因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。

4.5.2石英砂、橡胶颗粒的铺设填充质量控制要点:

(1)铺设石英砂:50mm高的人造草皮石英砂填充高度为22mm±1mm;石英砂颗粒应圆润,砂粒径为0.3~0.8mm。施工工序:先沿一方向撒播机匀速铺设,并沿此方向反复修理两遍,然后再沿垂直方向铺砂并梳理,如此重复3-4次,直至砂粒大面积铺至设计标高后,检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中如发现其他杂物需立即去除,以确保工程质量。

石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷的梳理机来回铺刷使石英砂下落充分密实。再于石英砂上填入橡胶颗粒,其施作依石英砂同样方式。

(2)填充草坪胶粒:50mm高的人工草皮橡胶颗粒填充高度为10mm±1mm;橡胶应弹性好,胶粒径为0.5~2mm。具体施工工艺同石英砂铺设,重复2-3遍,保证胶粒能均匀铺设至设计标高。

(3)草苗梳理:用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理,直至将草苗全部梳理出胶粒层。

(4)清理:检查整个场地,对局部进行补充砂或胶粒,并清理施工现场杂物。

4.5.3人造草坪铺设施工应急处理预案

人造草坪铺设施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有,下雨、刮风、停电等。项目经理部讨论研究紧急情况的处理方法如下所述:

若是遇到雨雪天气,人工草皮施工应立即停止工作,并用遮雨布遮挡已铺装和未铺装的草坪,以便胶水凝固时间。对于突发事件状况的准备,提高人造草坪施工的效率。

若是施工场地遇到暴风天气,也需立刻停止施工工作,并且若是因大风致使场地有参杂物质,则需要清理场地垃圾,保证场地的清洁。

如果配料过程中发现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止施工,同时准备启动应急发电机,保证施工任务。

5、施工机械配备及进场计划

(1)设备安排计划

针对该工程的特点按施工所需施工机械,有计划有步骤的组织机械进场,检修机械设备,按合同要求进场。

提高机械化作业程度,保证工程进度,合理配备各种施工机械设备,满足工程施工要求。

加强机械的维修和保养,提高机械利用率。

(2)主要施工机械、试验、检测设备的配备

为满足施工需要,缩短工期,施工阶段须配备足够的施工机具、试验、检测设备,并在不同阶段机具、试验、检测设备的需求差别及有交衔接,拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见下表:

(3)专职设备、试验、检测人员的配备

1)配置专职设备管理人员一名,负责本工程机械设备管理工作,施工机械设备管理用于施工全部过程,施工全部过程处于受控状态。

2)配置专职试验、检测人员一名,负责本工程试验、检测等工作,试验、检测数据用于施工全部过程,施工全部过程处于受控状态。

6、劳动力安排计划

6.1劳动力投入计划

6.2劳动力保证措施

根据确定的现场管理机构建立项目管理层,并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

(1)建立工地劳动组织的领导机构

施工组织机构的建立应遵循以下的原则:根据工地的规模、结构特点和复杂程度,确定劳动组织的领导机构名额和人选;坚持合理分工与密切协作相结合的原则;把有经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构;认真执行因事设职、因职选人的原则。

(2)建立精干的施工队伍

要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求,确定建立混合施工队伍及数量。

(3)确定劳动力需要量计划

根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需要量计划。

(4)按时组织劳动进场

按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好职工的生活。

(5)做好工人的各级教育

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规。

(6)做好生活后勤保障工作

在大批施工人员进场前,必须做好后期工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。

(7)进行施工组织设计和技术交底

向施工队伍、工人进行施工组织设计和技术交底。进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽地向施工队伍和工人讲解清楚。

(8)建立健全各项管理制度

工地的各项管理制度是否建立、健全,直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是很危险的,有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。

管理制度包括:施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤和考核制度、安全操作制度、工程质量检验与验收制度,现场材料管理制度、工地及班组经济核算制度。

(9)下达施工任务单

向班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

7、成品保护措施

7.1加强成品保护教育,落实成品保护责任

①项目经理部成立以主管生产经理为组长的施工现场领导小组,负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。

②定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育,提高职工自觉保护成品的质量意识。

③要经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理,要给责任人进行经济处罚。

7.2加强现场管理,避免成品损伤

①编制现场管理和成品保护实施细则,合理安排施工顺序,避免工序相互干扰,凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取护包或护盖等措施,一旦发生损伤或污染要及时处理或清除。

②凡在成品或半成品区域施工或装卸运输,要设专人管理,防止碰撞。对路边可能被污染的混凝土,一是要对混凝土进行遮盖,二是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。

③在浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土要进行覆盖并不准在上面行走。

④文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为要进行制止,一经发现不论是否造成成品损伤,将给予经济处罚。

8、保证工程质量的技术组织措施和计划

8.1质量目标及质量保证体系

为确保本项目工程的质量目标,我公司编制并实施本项目的质量控制体系和质量保证措施,参加本项目施工和管理的人员均应遵照执行。

(1)质量控制及保证

a《质量控制体系和质量保证措施》由公司有关部门和项目经理组织编制。

b《质量控制体系和质量保证措施》由项目经理组织实施。

(2)文件和资料控制

a项目组建立项目的文件和资料清单,并标注修订状态。以下文件和资料列入文件清单:

①现行法律、法规、规程、规范。

②项目质量保证计划和质量保证措施。

b设计图纸、洽商记录。

c项目组的资料员负责文件和资料的发放、借阅、复印登记。

d项目工程师负责与甲方办理工程洽商。

(3)采购

a对分承包商及材料供应商进行评价,评价内容有:企业资质、质量保证能力、检验合格证等。评价合格的列入合格分供方名录。

b项目经理部负责招用劳务人员并在施工过程中对劳务人员进行考核、评价和聘用。

(4)产品标识和检测记录可追溯性

a原材料和半成品的标识方法和实现追溯要求的管理办法。

①砼、塑胶、人造草等有追溯要求的原材料和半成品进场后,材料员检验后将标识牌设置在明显位置上。标识牌上应注明材料的名称、规格、检验和试验状态(已检合格、已检不合格、未检)。

②材料员填写并保存收发料台帐和单据,并在发料单上填写材料的使用部位,以实现追溯。

b施工过程各工序的标识方法和实现追溯要求的管理办法:

①塑胶基础检验后,质量检查员将检查数据记录下来,交给现场项目经理并填写质量检查评定,进行工序检验标识和检验状态标识。

②管道埋设、砼砼工程、面层施工等工程,通过隐蔽工程检查记录和质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现追溯。

c一般分项工程,通过质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现追溯。

(6)过程控制

a项目经理负责配备本项目施工所需的项目工程师、技术员、质检员、工长、材料员、预算员、试验工、测量员、电工,以上人员应持有行业主管部门颁发的上岗证书。

b项目工程师组织技术员、质检员、施工工长进行图纸会审,参加图纸会审,办理设计洽商。

c项目工程师组织编制项目施工组织设计和项目施工中的关键工序和特殊工序的施工技术方案。

d分层次进行技术交底,技术交底应明确连续监控的技术参数、监控方法、应填写的记录表格。

①项目工程师向技术员、质检员、工长、材料员、预算员、试验工、测量员进行设计图纸交底和项目施工组织设计交底,项目经理部保存交底记录。

②项目工程师编制项目试验计划并向试验工进行试验交底。项目经理部和试验工保存交底记录。

③施工工长根据图纸设计向施工班组做分项工程的施工技术交底,双方保存交底记录。施工过程中,工长和质检员应随时指导、检查、控制,施工质量检验评定执行本文件第10条。

e施工工长按施工组织设计,组织施工现场的临时设施的搭建,编制施工进度计划,按计划组织施工,并负责办理项目开工、停工、复工和竣工手续。

f按照《建筑安装工程安全技术规程》的要求,建立安全生产的适合环境,在施工组织设计中明确项目施工安全、消防、环境保护措施,工长在技术交底中明确安全技术措施,并在施工中组织实施。

(7)检验和试验

1)质检员、试验员应经过培训合格、持有行业主管部门颁发的上岗证书。

2)项目工程师根据本项目分部、分项、施工流水段的划分及施工进度计划,指定施工试验计划和检验计划。计划应有试验/检验项目、日期/进度、检测设备及准确度要求、试验人/检验人、试验/检验依据的标准和应达到的质量标准。

3)完成分部工程的质量检验评定,填写相关质量记录。

4)项目工程师组织技术员、质检员、工长作好日常质量检查工作。

5)项目工程师、技术员、质检员、工长及试验员、测量员依据有关规定做施工试验和施工记录。项目部资料员整理保存施工技术资料和质量检验评定记录。

6)出现不合格工序时必须及时整改,经复验合格后,方可转入下道工序。

7)在试验报告未得出、因施工急需例外转入下道工序时,经过项目工程师批准,并保证能随时评价工程质量,可允许例外转序。工长和质检员应作好例外转序工程的记录和标识。

(8)检验、测量和试验设备的控制

1)项目部负责配备满足项目施工的检验、测量和试验设备,并采取有效措施,保证设备在搬运、储存期的准确度,保证设备在施工中有适宜的使用环境。

2)计量员应经过培训并持有计量局颁发的上岗证书。

3)计量员列出必检的检验、测量和试验设备清单,清单中应明确设备的检验周期。

4)施工前,项目部负责将设备送到有检定资质的机构检定,保证项目施工现场的检测设备处于准确度已知的有效校准周期内,并有表明校准状态的标牌。项目部保存检定记录。

5)如工程竣工前,检测设备超过有效校准周期但未偏离校准状态时,项目部提供检测设备的运行、维护、保养和在适宜环境下工作的记录,经甲方或第三方签认后,可继续使用。

6)如发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,应重新评定已检验、测量和试验结果的有效性,并作好记录。

(9)合格品的控制

1)项目工程师组织材料员、质检员对不合格材料和半成品进行评价和制定处置措施,材料员负责对不合格材料和半成品进行标识、记录、隔离和处置,办理退货手续。防止不合格材料和半成品的非预期使用和安装。

2)质检员和工长负责对不合格工序进行标识和记录,必要时采取隔离措施,防止不合格工序转入下道工序。

3)项目工程师组织工长、质检员、技术员对不合格工序进行评价和制定处置措施,并报甲方或第三方确认。必要时制定纠正和预防措施或修订文件,以防止再发生。

4)工长组织施工班组对不合格工序进行处置后,项目工程师组织工长、质检员重新检查评定该工序的质量。

(10)纠正和预防措施

1)当项目施工中发生较严重的不合格品和质量体系运行中发生不合格项时,项目经理应组织相关人员调查、分析发生不合格的原因,制定不合格的处置方案,针对发生不合格的原因制定防止再发生的纠正措施,跟踪验证纠正措施的实施情况。

2)项目部利用适当的信息来源(质量审核的结果、质量通病防治、顾客反馈意见、质量问题统计分析),发现、分析潜在的不合格原因,制定预防措施,工长和技术员、质检员组织实施,防止潜在不合格的发生。质检员验证措施的实施情况。

3)必要时将采取纠正和预防措施的结果提交项目经理或相关部门,提出修改文件的建议。

(11)搬运、贮存、包装、防护和交付

1)采用适当的运输工具和方法,保证物资不受损害。制订易燃、易爆和重要物资的搬运、贮存方案。

2)配置物资贮存场所,防止损坏丢失。设专库贮存易燃、易爆和有毒物资,材料员按照物资管理的有关规定,进行物资验收、入库、贮存、防护和发放,定期检查物资的库存状况。

3)项目部在施工和交工验收过程中,制定并采取成品保护措施,持续到竣工移交完成。

4)项目部按照有关文件规定作好验收的准备工作,并参加竣工验收和移交。

(12)质量记录的控制

1)项目部设资料员负责质量记录的收集、编目、保管、归档,配置适宜的设施和环境保存质量记录。

2)项目各部门按照《质量体系要素职能分配表》要求,编制本部门质量记录清单。

3)质量记录应字迹清晰、内容填写真实、准确、签字齐全、做出可追溯性的标识。

4)质量评定记录和施工技术资料签证齐全之后,技术资料员随时收集。合同评审记录、内审记录、分供方评价记录等,待阶段性工作完成后交资料员保存。

5)甲方派驻现场的代表和审核人员可查阅质量记录。

6)工程竣工后,项目部将施工技术资料和工程质量评定记录中应归档的记录编入工程竣工档案。其它质量记录,待项目工程施工完成,交后勤组归档保存。

8.2质量保证措施

我公司将严格按照施工设计图纸及相关的技术规范、规程和ISO标准及现行《建筑施工及验收规范》进行施工,并按《建筑施工及验收规范》进行工程质量评定,保证质量合格。

(1)把好原料及施工质量关。工程采用的塑胶材料等须符合国际标准。因此用于施工前需经权威检测单位检测,符合工程要求才能使用,不合格的材料坚决淘汰使用。严格执行生产工艺操作规程,精心操作,按《塑胶跑道》的标准技术指标施工,外观做到无裂痕或分层现象,层层粘合牢固、均匀,接逢平直、无明显凹凸现象,表面色泽均匀耐久。标志线应清楚,不反光。塑胶跑道平整度合格率不小于95%,符合国标。塑胶跑道厚度不小于13mm,横向坡度不大于1:,纵向坡度不大于1:0。本工程使用专业人员进行建造,严把质量关。

必须做好所有原材料和产品的标志,重要的还必须具有可追溯性。

严格执行原材料检验制度和砼、砂浆试配制度。砼、砂浆配合比要准确,并按要求留好评定砼质量用的标准试件和同条件养护的试件。必须遵守原材料“先送检,后使用;不合格。不准用”的原则,并严格执行紧急放行制度。

(2)精心组织,精心施工,组织专业施工队伍,由多年施工经验的工程师作施工技术骨干,施工机具配套完善。现场由总工程师亲自指挥,把好施工质量,优化劳动组合,平行和交叉作业,统筹安排,提高效率。按质、按量完成,铺设任务,质量达到国家标准和国际田联规定的指标。

(3)本公司管理体系完善,机械化程度高,管理人员皆具有相关的技术资质,操作工人从多年的施工实践中总结取得丰富的实践经验,并且通过公司内部进行技术考核。

建立以岗位责任制为中心的质量管理责任制度,做好自检、互检、交接检。

施工前认真熟悉审查图纸、研究施工组织设计、明确施工方法和施工工艺,作好技术交底;施工中认真作好隐蔽验收、分部分验收、结构和质量检查,作好各项施工记录及原始检查记录。加强对质量通病的防治。所有在施工和验收过程中形成的文件,必须做到内容明确,各级人员和单位签章齐全有效。

(4)保证工程质量的技术措施:我公司将本工程作为公司的重点工程项目,组织具有多年大型工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理,调动最好的施工队伍,投入先进的施工机械设备,建立一套完善的管理体系和质量控制体系,科学组织,严格管理,精心施工,做到工程质量责任到人,质量层层把关,严格按照施工图纸及施工规范施工,保证工程质量到合格,争创样板工程。

1)建立完善的现场组织机构及质量管理体系

选择具有较强专业技术水平,经过施工员上岗培训、质量意识强的人员组成负责此工程的施工管理领导班子,并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员、试验员、材料员、资料员组成现场施工组织机构,为工程创优打下良好的基础。

2)建立完善的质量管理体系,成立以工程师为主的质量安全监督小组。强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控,制定明确的质量指标,加强质量监督力度,明确管理人员与质安人员的质检权限,落实质检职责,严格执行质检程序,对质量进行层层把关。公司总工室加大对该工程单价管理力度。

3)成立质量管理QC小组,开展全面质量管理活动,以合格样板工程为目标,做好创优各项工作。成立以消除质量通病为目标的质量QC小组,充分发挥参加人员的积极性。制定详细周密的计划,落实措施,严格把关,杜绝质量通病的发生。

9、现场安全施工保障措施和计划

9.1安全保证体系

安全指标:死亡事故为零,交通事故为零,火灾事故为零,设备事故为零。

施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者,要成立以项目经理为主的,有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证组织机构,并组成安全管理网络。建立项目部领导参加的,包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安他全值日记录。建立健全安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育,安全检查,安全设施验收和事故报告等管理制度。

(1)、安全生产管理目标:

以“安全第一、预防为主”为主导,强化安全生产各环节管理,提高全员安全生产意识,创安全生产管理“合格”等级工程。在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时管安全,保障职工的安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实行安全生产。

(2)、安全管理:

成立以项目经理为主,施工员、安全员、班组长参加安全生产管理小组,并成立安全管理网络,建立由工地负责人参加包括施工员、安全员在内的安全轮值制度,检查监督施工现场安全情况,及班组安全制度的贯彻执行,及时发现事故隐患,采取措施,减少和避免事故发生,保护劳动者的身体健康和人身安全,防止职业病的发生等。

1)建立健全岗位安全生产责任制。

2)层层签订《安全生产责任书》,强化安全责任人的职责,做到“职责分明,分层落实”,充分发挥职工的主人翁责任心,真正树立起主人翁形象。

3)联合体安全部门认真执行本部门责任制,定期“半月”检查并做好记录,对事故隐患、整改做到定、定时、定措施。

4)对特种作业人员必须要求持证上岗度正确佩戴和使用劳动保护用品(安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等)。

5)新进场的劳务工或变换工种要求进行安全技术交底和安全三级教育。

6)工地管理人员必须持证上岗,严格执行安全轮值制度,保证安全与施工进度同步。

7)施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。

8)参加施工的各工种人员,施工前进行安全技术教育,强化职工安人意识,熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位,严禁酒后操作。

9)施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前,必须探明地下管线位置、埋深,并在地面上作明显标志,管线周围2米范围内严禁机械作业。

10)电工、焊工、起重工和各种机动车司机,必须经过专门训练,持证上岗。

11)正确使用个人防护用品和安全保护措施,进入现场要戴好安全帽,服装整洁。

12)夜间施工作业场地,必须有足够的照明条件,构槽部位设防护栏及红色警示灯。

13)施工现场严禁焚烧垃圾,严禁明火作业,电气焊等作业区域内,不得有易燃易爆物品,电气线路的敷设要符合有关规定。

14)坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。

15)基坑开挖前要根据土质情况,合理放坡,边坡边采用人工削坡。在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。

16)为了保证挖好坑槽和正在开挖基坑安全,必须随时在基坑上两侧安装防护栏杆。防护栏杆用架于管搭设,高为1.2米,上下两道横杆,下道横杆距地0.3米。

17)按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备,材料必须码放整齐。

9.2机电设备安全防护措施

(1)严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,严格乱拉乱按和私按电线。

(2)机械和用电设备,工作前必须认真检查,确认完好方准使用。

挖掘机、起重机等在架空输电线路下面工作时应停电作业,不能停电的,应有的隔离防护措施。机械臂和钢丝绳或重物与架空输电线路最近距离须大于:1KV=2米,1—20KV=2.5米,20—35KV=4.5米。

(3)土方开挖前,要联系有关部门认真检查地下管线障碍物位置深度,并用人工挖掘出确切位置。机械开挖掘到此时,在有一个安全距离前提下,人工挖掘,严禁机械开挖。当地下管线确有又找不到时,此处必须人工开挖槽。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物交接手续。

机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。

(4)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,电动工具必须按规定接地接零,安装单一行程开关和漏电保护装置,临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

(5)手持电动工具要用五线制电缆,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕地用电设备和其它不安全的物体上。

(6)机动翻斗车时速不超过5公里,方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时,应保持安全距离并设挡墩。

(7)蛙式打夯机必须两个操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源。严禁在夯机运转时清除积土。

(8)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

(9)所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电,其他人不得接送。施工场内供电线路一律采用电缆线。在不便于采用电器照明的工作面采用电瓶灯或汽灯。按规定架设供电线路,不得与行车、现场施工发生干扰,以防止发生触电伤亡事故。

(10)对可能漏电伤人或受雷击的电器设备及重要建筑物设置避雷装置,并对其进行定期检查。

(11)生活区用电严禁超负荷运行,禁止私自使用大功率电器。

对施工现场的电气设备应安设漏电保护装置,以免发生漏电伤人事故。

建立施工现场电工值班制度,经常性对用电线路进行维修。

(12)使用铁壳标准电箱。总箱、开关箱(半级)漏电保护装置参数匹配且灵敏可靠。

(13)配备多台潜水泵,抽水时派电工监护,在未断电情况下,任何人不允许在抽水作业面施工或接触水面。

9.3临时用电安全措施

(1)建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。

(2)临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面敷设。

(3)配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物;停止使用时切断电源,箱门上锁。

(4)独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

(5)手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。

(6)电源照明采用V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明,其电源电压不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。

9.4现场管理措施

(1)确保工期的措施:项目部人员由公司具有多年丰富施工经验的骨干组成,并选择有实力、工种齐全的施工队伍施工。熟悉图纸和资料,认真考察现场,确定施工重点和难点项目。

(2)针对易造成影响期的因素,制定预防措施。严密施工组织,科学合理安排施工,主要工程项目实行网络管理,落实施工计划。搞好工前教育,抓好职业培训,制定周密的人员、设备调动计划。做好施工准备,制定合理的施工计划,力争在工程开工后立即形成大干的局面。

(3)推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖罚分明。加大投入,增加周转材料的数量。重视工程质量,严格自检,做到验收一次通过,加快施工进度。引进先进机械设备,提高施工生产力。

(4)开展劳动竞赛。掀起施工高潮。

(5)铺装主要材料因需求量大,供货紧张,因此必须提前进料,保证材料储存满足施工要求。

9.5其他安全措施

(1)施工前必须做好安全“三级”教育和安全交底。

(2)加强劳动纪律教育,进入施工现场必须戴安全帽,正确使用个人防护用品,严禁穿拖鞋和赤脚施工。

(3)参加施工的工人必须熟知本工种的安全技术操作规程,坚守工作岗位,严禁酒后作业。

(4)夜晚施工必须配备足够的照明,保证夜间作业安全。并在车辆出入口和危险地段设红色警示灯。

(5)加强职工的防火教育,职工生活区、物资仓库、油库等部位配备足够的消防灭火器材,杜绝火灾发生。做好防雷工作,对油库等重要位置安装避雷装置,并保持接地良好。

(6)加强对工地和生活区用电设施的维护管理,杜绝漏电伤人或引发火灾事故。

(7)每班作业均应有专职或兼职安全员的跟班监护。施工过程中设两名安全巡视员,在工程全线巡视安全,及时发现安全隐患。加强施工机具、设备、材料的管理,严禁乱堆乱放,防止造成交通事故。

9.6安全应急措施

(1)项目部成立一支由项目经理、项目副经理、项目总工为领导,各科室负责人,各分队队长、项目部专职安全员为成员的安全应急小组,负责处理可能出现的突发事件。

(2)项目部配备1辆微型面包车,以备应急使用。

(3)项目部配备程控电话、手机、对讲机等通讯工具,并始终保持与外界联络信号畅通。

(4)项目部配备医疗人员一名及一定数量的医疗物品和药品,一旦出现急病病人或发生伤亡事故时,能够及时组织救护。

(5)项目部配备一定数量的救生衣以备施工应急使用。

(6)生活区、物资仓库等场地应配备足够消防灭火器材。

(7)加强施工人员组织纪律教育,严禁擅自下河游泳。

(8)项目部配备一定容量的发电设备,以备停电应急使用。

10.明施工与环境保护措施

10.1文明施工措施

(1)文明施工目标

确保合格,严格按当地“安全文明标准化工地”要求组织施工。

(2)场容场貌

1)沙、石料场必须用砖砌隔挡,分开堆放;钢筋加工场、拌合场等均不可影响交通。

2)施工现场必须有组织排水。

3)在总平面设计时,必须做到科学合理布局,尽量减少运距和二次倒运。

4)构件、材料、设施料必须做到分类堆放,整齐有序,杜绝零乱堆置的现象。

5)材料标识牌所用材料必须经久耐用,设置牢固,防雨防风。

(3)防火、防爆、防毒

1)易燃、易爆材料必须分类、分库存放;氧气瓶、乙炔瓶要有安全帽、防震圈,放置的安全距离(10m)应满足。

2)生活办公区、施工区必须设置足够的消防器材和器具。

3)施工现场严禁吸烟。

(4)施工组织设计与管理

1)开工报告未经主管部门批准不得擅自开工。

2)根据公司有关的规定,经理部负责编制综合指导性施工组织设计,由总公司施计部审核,总工程师审批。各项目编制的单位工程实施性施工组织设计,由经理部审核,项目总工程师审批。

3)项目负责人、施工员、质量员、安全员、计量员、实验员必须具有相应的执业资格证。、

(5)营造良好文明氛围

1)开展做文明活动,制定文明公约,定期对职工进行文明教育,并做好记录。

2)规范文明行为,施工场地不得随地大小便,进入现场的所有人员不得有赤身、穿拖鞋等不文明行为。

3)对入场的劳务队伍建立劳务登记卡,不得使用零散民工队伍。

4)做好治安、防火、环境保护等工作,避免重大治安、扰民事件的发生。

(6)市容环卫措施

1)严格控制施工时间,有噪声干扰的施工机械,如砼振捣器、搅拌机、重型运输车辆、挖掘机等,禁止在22:00点后启动。如遇规范规定连续施工的工程必须在22:00点后施工时,应事先报有关部门批准,并出“安民告示”后施工。

2)对有高于噪音污染机械尽力采用半封闭措施,以减少噪音干扰。

3)建立市容环卫监督工作小组,组织市容保洁队,坚持每天清扫、保洁两次。

10.2环境保护措施

文明施工是企业的形象,施工的文明程度反映企业的综合管理水平,促使文`明施工,必须严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定内容执行。

施工人员进入现场后,进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核,树立良好的文明施工及环保意识。

施工现场内及周边要干净清洁,划分责任区设专人清扫,必要时采取洒水降尘措施。

弃土外运时,土车不得过满,避免在运输的过程中在道路上遗洒,在运土车行车路上铺设不少于7M长石渣,防止车轮带土上路和上路遗泥,并在出口处设专人拍实车上土面。

现场弃土要经常清扫,现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。

施工收工时,各工种要做到活完场清,应将各种用品和工具放在指定地点,专人保管。

在施工中,设专用垃圾堆放处,并定时清理,运输垃圾时严禁遗洒,并少量洒水减少扬尘。

废污水应排至水沟内,避免四处外流。

施工占地在道路上应设交通安全提示牌,必要时还要有标识。

开展文明施工和环保的宣传工作,现场要有标识。

施工中避免噪声污染,减少对居民的侵扰,高噪声的机械夜间停止作业,必须使用的空压机首选底噪音型号并采取隔音或搭设双层隔音棚降低噪音,且作业时间不宜超过22时,应最大限高地减少噪音扰民。

加强对现场附近公共设施的保护。

定期进行检查和评比以便促进工作的开展。

(1)现场平面布置要求

1)施工过程中严格施工总平面图布置,所使用的临时施工用地须经业主批准。

2)车辆出口设洗车平台,出入车辆应洗干净后才能进入城区道路,避免对道路的污染。

3)在业主同意下修建好施工段排水沟沉淀池,并安排专人及时清理防止施工用水和雨水浸泡施工现场。

4)施工现场的地面、路面要求安排专职人员清洗。排水沟、沉砂井等要定期清理,公司和项目部应对施工现场的环境卫生定期检查。

5)在工地办公室显眼部位设置五牌一图:工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面布置图。

(2)现场材料堆放

1)材料的堆放严格按照总平面布局分类堆放整齐。

2)堆料应挂出标牌:标明名称、品种、厂家、规格、检验状态。

3)建筑垃圾堆放也要分门类堆放,以利回收并标识清楚名称、品种。

4)易燃、易爆物品应分类另行存放。

5)砂、石分堆堆放,无杂物,堆放场地做成砼面。

6)水泥仓库做成砼硬地面,再用脚手板平铺油毡,垫高㎜架空,防止水泥变潮变质。

7)铁制品不允许露天堆放,临时放置必须同钢筋堆放方法,做好防水、防雨措施。

(3)专人负责机械用具及用电管理要求

1)所有进场施工机械必须配备单独电箱,漏电保护器及接地零线,电箱有编号、上锁、有防潮保护与安全警告表示。

2)施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作。

3)所有较轻能够轻便搬动的机械、机具每天下班均匀应入库,第二天由使用人员再领出库。

4)其它不易搬动的设备临时固定点,均应做好防雨、防盗措施。

5)搅拌机必须按规定操作及设防护棚,防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。

6)机械台座四周有排水沟,保证施工机械设备不注水。

7)现场机械零件使用后要及时检查清理。

8)应有机械管理制度、设备使用计划、主装验收单、定人定机登记表、设备运转记录等。

9)要悬挂机械操作牌。

(4)施工作业要求

1)拆模后所有砼产品残留模板,拆下模板及时堆放到指定地点。

2)电刨刨下的碎料以及边角料应及时收运至相应垃圾站,不能在现场乱丢。

3)工作面上的建筑垃圾应做到三清五好,工完场清。

(5)办公室、生产环境卫生

1)工地办公室应设门、窗。墙面抹灰后刷后灰水两道。

2)办公桌、椅、资料柜、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序、清洁卫生。

3)工地设保健药箱及急救器材、常用外伤药品。

4)在办公室及现场木模板堆场、动火处分设灭火器,并常检查是否可用。

5)白天不准有长明灯、长流水。

6)现场办公室及进施工现场大门口设黑板报,做宣传、通知、通报用。

7)工人生活区按规定制定卫生责任制,设宣传栏、读报室等娱乐室。

(6)现场宣传与人的精神面貌

1)施工现场必须挂设施工总平面布置图、工程项目主要管理人员等施工说明图。

2)必须有宣传版或阅报栏,及时报道工程进展情况,表扬与奖励先进人勿。批评与处罚违纪职工。

3)全体职工进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚、光膀、穿拖鞋上班。

4)建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。

5)所有管理人员必须持证上岗,出入业主办公场所要衣冠整齐,礼貌待人。

6)服从业主、监理单位管理人员对工程的监督指导,所有施工人员必须听从指导与建议,以理服人,不得与业主及外来人员顶撞。

(7)施工现场管理

1)建立文明施工制度,并组织实施。采取专人分区管理的办法。材料员负责将各种周转材料、砂、石、水泥、半成品等入库的堆放及标识。入库后的合理分发由材料保管员负责。由工长负责模板等周转材料、预制构件的堆放及标识等。各工长负责自己工作范围内的工完场清管理。整个施工现场分区管理、分清职责、认真管理、保证整个施工现场清洁干净,材料堆放整齐,现场文明施工。

2)所有进场人员,在上岗前由项目经理进行职业道德教育,明确树立创优工程的意识,创现场文明窗口的意识。

3)各工程负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定,积极主动地配合工长,做好现场管理工作。

4)要尊重他人的劳动成果,做好产品成品的保护,不得随意破坏或弄脏。

5)各工种施工人员在现场,相互间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。

6)严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,做一个文明的施工者。

7)各级人员在施工中,要积极配合听从上级人员的调配。积极与土建工种做好各项配合工作。

8)施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按相关规定执行。

9)杜绝小偷小摸行为,规范职工、工人道德品质。

10.3防尘专项治理防护措施

(1)施工场地周围应设置不低于2.5m高的围挡,做到坚固、稳定、整洁、美观,并在外则设置安全生产方面宣传口号。

(2)施工现场应设置封闭式金属板制大门,且设置企业标志。

(3)施工现场出入口必须采用砼硬化且与城市道路相连接,砼标号不低于C20,硬化厚度不少于20cm。场地要平整、坚实、整洁,尘土不飞扬,且有良好的排水设施,保证排水畅通。

(4)车辆出入口处设置洗车槽,运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地,防止车辆将泥砂带出场外。对进入施工现场的各种车辆进行限速,防止车速过快产生扬尘,施工现场每天至少洒水三次以防扬尘。

(5)砂、土和其他易飞扬、细颗粒散体材料及垃圾要采取表面固化或围布覆盖等防扬尘措施,散料运输车运输时要覆盖防止遗洒、飞扬,减少污染。

(6)施工时严禁随意抛扔垃圾废弃物。施工垃圾定点堆放,并及时清运,适量洒水减少扬尘。

(7)严禁焚烧产生有毒、有害气体的物质。

(8)出现四级以上的大风天气时禁止一切施工。

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年08月15日



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