商品混凝土成本是混凝土生产企业工作的重点，也是实现利润的根本保障，混凝土的成本直接影响到企业的利润和企业的竞争力。小编认为商品混凝土的成本包括原材料成本、生产管理成本、事故处理成本、人力资源成本以及生产资料成本等等多个因素，这些因素相互影响，相互关联，构成统一的成体，忽略其中一个因素或几个因素的控制成本的方法都是不合理的，也不科学。

原材料成本对混凝土成本的影响

原材料是混凝土生产的基本材料，原材料的质量直接影响到混凝土的质量，原材料的价格也影响到混凝土成本的高低。通常的情况是质量优良的原材料价格较高，原材料质量较差的原材料价格较低。原材料价格的高低成为混凝土生产企业采购部分控制的主要因素，但是，价格较低的原材料成本一定较低吗？我们应该如何选择和控制原材料，才能在保证混凝土质量的前提下降低混凝土成本是混凝土企业的经营者所要思考的。

材料成本控制

1水泥

水泥是商品混凝土企业必不可少的原材料，水泥的价格相对砂石等原材料价格是最高的。如何选择适合商品混凝土生产企业要求的水泥，在一定程度上影响着混凝土的质量，进而影响混凝土的成本。首先，水泥应选择质量稳定的水泥，商品混凝土技术人员都愿意选择质量稳定的水泥，哪怕强度低一点。水泥的28d胶砂强度波动较小，在其他原材料质量不变的情况下，混凝土的质量波动较小。在设计混凝土配合比时可以在满足质量要求的情况下使用较低的水泥用量，降低成本。反之，如果水泥的质量波动过大，在配合比设计的过程中，为保证混凝土质量通常采用“就低不就高”，增加水泥用量，成本较高。其次，要看水泥强度的富裕系数，水泥富裕系数高的水泥成本相对较低。最后，要看水泥与减水剂的适应性，选择与减水剂适应性好的水泥，可以用减低的外加剂掺量获得良好的混凝土工作性。例如，某混凝土企业在一次水泥对比试验中发现：

在混凝土用水量和坍落度基本相同的情况下，外加剂用量有明显的差别，进而可以看出水泥与外加剂适用性好品种，混凝土成本较低。

商品混凝土生产企业在选择水泥的时候，要综合判定水泥富裕系数、强度的稳定性、对比强度发展的规律以及水泥与外加剂的适应情况综合选择成本较低的水泥。

2矿物掺合料商品混凝土普遍使用矿物掺合料，在矿物掺合料的选择上一定要选择与外加剂适应性好，需水量低的矿物掺合料。矿物掺合料细度小的，不一定活性高，但细度大的活性低。

3砂石原材料

商品混凝土企业技术人员和管理人员过多

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